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發布時間：2020-12-30 08:20
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色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
色母粒導致顏色不對的原因：
●混料時間過長
●注塑溫度過高或過低
●沒下白礦油、擴散油引起色粉飛走，導致偏淺
●如果白礦油與擴散油調換使用，會產生色偏差或起點、起云
●機臺清潔度不夠
顏料色母粒配色注意要點
1、暖色系列：一般含有紅、橙、黃色較多（給人溫暖和歡樂的感覺）
2、冷色系列：一般含有藍、綠、紫色較多（給人安靜和清新的感覺）
3、顏色：由紅、黃、藍三顏色組成，以3個為基礎色可以做出l千變萬化不同的顏色
4、在原色的基礎上加上鈦粉可生產出不同深淺的顏色，鈦粉越多顏色越淺，鈦粉越多顏色越深。故透明色是沒有鈦粉，而實色里面必定要有鈦粉組成，各位在入方時也可以留意配方中有沒有缺少鈦粉。
除了在色母粒應用時添加一些添加劑之外，我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產品含水量來改善它的光澤度，達到塑料制品對光澤度的要求。
色母粒常見的問題
1.在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶？
2.使用某種色母后，制品顯得較易破i裂？
3.按色母說明書上的比例使用后，顏色過深(過淺)？
4.同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產品為何顏色有深淺？
5.換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發生了變化，這是為什么？
6.色母在儲存過程中發生顏料遷移現象是否會影響制品的質量？
7.為什么有的注射制品光澤不好？
8.一段時間后，有的塑料制品的會發生褪色現象？
9.為什么ABS色母特別容易出現色差異？
正色母粒是聚酯或尼龍6與顏料的混合物(或是熔于聚酯或尼龍熔體中的染料)。染料在載體中的含量高達30％～40％wt。色母粒的生產是用特殊的螺桿將熔融的聚酯或尼龍按預定比例與顏料或染料混合,以切片形式出售。顏料選擇的原則是:與聚酯或尼龍6的相容性好、耐300℃左右的高溫、在載體中分散性好以及針對纖維終用途的其他牢固性(如耐光、耐洗、耐磨)。
色母粒在塑料水桶中的作用：可以快速輕松為塑料水桶著色，有效保護水桶表面不掉色，塑料材質不脫落。提高塑料水桶的耐用性，耐熱性，還有抗老化性。對于制造商來說，使用色母粒作為塑料水桶著色原來，是zui佳的選擇，因為 色母粒 不僅提高水桶品質，更可以減少制造價格開支。
專業生產定制作各種顏色色母粒(紅色母,白色母,黑色母,黃色母,綠色母，藍色母等)，特殊功能色母（PC阻燃母粒，PP阻燃母粒，VO級阻燃母粒，增透母粒，增白母粒，母粒等）可以滿足不同客戶的不同需求，可以根據客戶要求訂制。
