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發布時間：2020-10-13 21:27
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采用變頻調速技術對水泥電桿廠電桿成型的設備、技術進行改造。在分析電桿成型中的技術要求后,使用變頻器對三相異步電動機進行低、中、高三速運行,取代原系統中的三相并勵整流子電機。電桿離心機工藝教程1、電桿的離心工藝規程中一般將離心時間制定為16min～18min，現在有些生產電桿的企業將離心時間縮短為12min，這是離心工藝的極限時間。通過計算選取了三相異步電動機的型號、容量,變頻器的容量,制動電阻的大小,并設計了PLC控制變頻器的系統方案,設置了變頻器參數。新系統與原系統運行相比,提高了系統運行的平穩性、工作的可靠性、操作與維護的方便性,提高了產品質量,并可節電12%,給企業帶來較大的經濟效益。
水泥電桿離心成型工藝
1、托輪式離心成型方法：目前，砼水泥電桿離心成型的方法有兩重，托輪式和車床式。我公司的離心成型為托輪式，它由變速電機帶動主動輪，并依靠摩擦力帶動鋼模旋轉。其優點是結構簡單、加工容易、操作方便。模具是鋼板經壓制而成，筒體上布有縱向和環形筋板，具有強度大、剛性好，經久耐用等特點。但托輪和鋼模均為鋼制，離心時相互撞擊，噪音大，容易產生振動，轉速較低。而車床式離心機克服了托輪式離心成型方法的缺點，它不用托輪支撐鋼模，而且用卡盤將鋼模夾緊在離心機上，由電動機帶動離心機，使鋼模高速運轉，速度可達1250r/min，高速成型，可縮短成型時間，提高砼密實度和強度。離心后，直接脫模，鋼模周轉快，產量高，而且不作蒸養而以自然養護為主，同時噪音也小，但車床式只適宜于小口徑、小體積電桿生產，并且這種生產的方法構造復雜、操作繁瑣。
離心成型所能達到的效果：
A、在離心成型過程中會排除多余20%的水分，流失5%——8%的水泥漿；
B、離心成型后，砼體積縮小10%——12%，但單位體積的質量增加8%左右；
C、離心成型后的砼28d的強度比一般成型的砼強度高20%——30%（水灰比相同）；
D、離心成型后，砼的抗滲透性、抗凍性均有所提高。
電桿模具的一個制作細節提高了模具質量
電桿模具又叫電桿鋼模是水泥電桿廠生產中約束混凝土與鋼筋成型的重要設備中的其中一項重要設備。并且模具在整個電桿廠的投資中占據了非常重要的投資份量，這樣選擇一家模具質量過硬的制造企業就顯得尤其重要。而用鐵架制成的電線桿多出現在郊外，而在郊外有種特別高大的電線桿一般稱為高壓電塔，它用于架起主力電網的高壓供電電纜。泱泱大中國從來不缺制造企業，如何從茫茫的制造隊伍中選擇一家電桿模具質量做的較好的企業成為了令投資者比較犯難的問題，那么今天我們就來揭開電桿模具制造的神秘面紗！
任何模具只要是通過大型刨床加工出來的對接面就會嚴絲合縫不漏漿，但是這種一刀一刀刨出來的工藝使用的人工費用很高，當大家在價格戰中廝殺時，很多工廠已經將這一加工環節省略掉將人工制作成本大幅降低，通過低價來競爭客戶這樣真的好嗎？一個只會一味降低生產的企業不是好企業，一個謀求發展的企業不是降低價格，而是在價格不變動的情況下提高質量，這才是管理及質量控制的核心。另一種為全開式，它是采用兩個半模用槽榫定位，再在分模面處用螺栓栓緊成整模。
節省的辦法很多，如果離開了這種加工工藝，無論加工中如何改變都會造成模具質量的降低。
電桿模具的制造企業有大有小，大企業為了爭奪市場份額銀行、賒欠供應商的加工及貨款，這樣在經營的大企業經營風險太大！這是對客戶的不負責，客戶訂購完貨物錢也付了，企業倒閉了，是不是就是拿錢看了笑話！當然有的客戶分辨能力不足，考慮不夠周全，更注重的是規模，而非技術內涵，每個人對未來投資的標準不同，關切不同就會形成兩種情況：1.規模大的企業質量一定好。2.規模是次要的質量要好。這就是兩種不同的客戶群體。（2）在鋼筋張拉過程中，如果發生鋼筋斷裂頻次過高或張拉機漏油等故障時，應重新校驗張拉機，并找出故障所在，并及時修復方可使用。當然還有第三種：規模要大質量要好.一個行業不會盲目的無限擴張，需求量劇增的情況也是非常少見的，如果真是這樣中國百年企業就會很多，規模又大，質量又好怎么還這么多成規模的企業倒閉呢！
企業在制作模具的過程中，只要是堅持原有質量，成本壓縮就不會很高，同等的質量前提價格差基本不會超過1%。
