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              隨州冶金鐵粉球團粘合劑廠家免費咨詢 高通科技

              發布時間:2021-01-12 10:07  

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              保定市高通材料科技有限公司自主研發生產球團粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。

              生產規模及產品去向:生產的產品用于電爐造渣和發泡,減少電爐鋼鐵料氧化損耗、減少爐體損耗,同時產品用于轉爐造渣,減少轉爐的鋼鐵料消耗,回收鐵成分。

              該工藝主要設備為:料倉、混料倉、破碎機、攪拌機、壓球機、以及鏟車、叉車、除塵灰運輸車等設備。

              該工藝能夠消化廠內產生的除塵灰、鐵泥,充分利用廢渣資源,變廢為寶


                該流程工藝簡單,設備少,工作可靠,燒結機作業率較高(可達90%以上)生產成本較低。我國早期建的燒結廠均屬此類。但因熱燒結礦運輸困難,可能燒壞運輸設備和礦槽以及高爐的裝卸設備,勞動條件較差,成品以進一步處理,使得進入高爐的粉礦比例較大,飯礦質量也沒有保證。國外已基本不用該流程,國內新建或改造的燒結廠也已不采用該流程。

              我公司自主研發生產壓球粘合劑,球團粘合劑,如果您有意向,還可將您的原料郵寄至我公司,我們將免費為您提供的原料做出實驗,用實驗數據告知您的生產成本,我們會較大限度的降低您的成本,根據原料為您生產符合要求的粘合劑。074mm(200目)的磁鐵礦進行比較,前者的冷固結球團礦強度比后者高1~2倍。

              2我公司生產的礦粉粘合劑為粉末狀,只需要與原料充分攪拌,加少量的水即可壓球成功。添加量為1%-1.5%,成球后強度高,取代了傳統燒結壓球的工藝,大大的降低了企業壓球的成本。


              關鍵點一:消化-粉化原因轉爐除塵灰中活性 CaO 含量較高,可達到 15%~20%,在造球前必須

              經加濕浸潤、充分消化,否則成品冷壓球極易粉化,影響造球強度,甚至

              無法成球。轉爐除塵干灰通過真空吸排車(每次運輸 15~17 噸)輸送到原

              料倉(一個細灰倉;一個粗灰倉,粗灰倉接氮氣,防止摩擦起火),在轉爐

              除塵灰原料倉底部設置雙軸攪拌加濕機。消化時間取決于氧化鈣的含量與加水量,要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動太大,另外消化與室溫也有關系。當室溫小于12度時候,消化反應將發生變化,冬季保溫很重要。