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影響襯氟自吸泵自吸性能的因素

一、儲液室容積

對于氣液混合式自吸泵（襯氟自吸泵），加大儲液室容積、增加儲液容量，均可使自吸時間不同程度的縮短。

二、葉輪與隔舌的間隙

隔舌起到將氣液混合物刮離葉輪外緣，防止氣液混合物在蝸室中就地循環的作用，隔舌與葉輪間隙越小，排除蝸室的氣液混合物越多，自吸時間越短，但間隙太小會使泵產生較大的液流噪音。

三、葉輪出口寬度和蝸室截面面積

對于外混式自吸泵（襯氟自吸泵），較寬的葉輪出口寬度和蝸室截面有利于氣液充分混合，減少自吸時間。

四、回流孔面積

實驗表面，回流孔的面積有一個蕞佳值。回流孔面積小于該蕞佳值，自吸時間延長；回流孔面積大于該蕞佳值，自吸高度和泵效率均會下降。

五、回流孔位置

外混式（襯氟自吸泵）自吸泵回流孔位置不同，自吸效果不同，通常布置在靠近泵蝸殼蕞低處位置。

磁力泵的優點就是無泄漏，從而徹底l解決了“跑、冒、滴、漏”問題。但是相應的磁力泵缺點有：

1、找正要求高，入口物料不干凈的情況下，容易磨損內磁缸及隔離套。

2、磁力泵的隔離套制作材料要求較高。

3.磁力泵效率較普通的離心泵要低，不允許磁力泵無料空運轉

4、使用范圍限制：磁力泵對泵的工作環境中的使用環境溫度、電機溫度、工作壓力以及介質密度和顆粒要求等

5、價格相對較貴。

CQB-G型高溫磁力泵一般由電機，磁力偶合器，水冷卻設備和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特色是使用磁力偶合器傳遞動力。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過空隙和阻隔套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械觸摸地傳遞扭矩。

在泵的動力輸入端，因為液體被關閉在停止的阻隔套內，沒有動密封因此無泄漏。磁力偶合器的磁性資料選用耐高溫型稀土永磁資料。 能接受280度以下的高溫介質而堅持強壯的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻設備，避免泵送高溫介質之熱量傳導至電機，以堅持電機的正常運轉，然后到達無泄漏運送高溫介質。

電動機帶動外磁鋼、外磁鋼帶動與葉輪連在一起的內磁鋼旋轉，然后由動密封為靜密封，到達無走漏運送化學介質。那么磁力泵在化學工業中的首要使用有哪些呢？ 　　

金屬磁力泵，能夠無走漏地運送易l燃、易l爆、劇l毒、貴重、等有機化學介質。過流部件裝備一般為：304、304L、316、316L等奧氏體不銹鋼、鈦合金、鎳合金、哈氏合金等。 　　

塑料磁力泵，能夠無走漏地運送鹽酸、硫酸等強腐蝕化學介質。產品被廣泛使用于化工、石油化工、鍛煉、冶金、鋼鐵、造紙、發電、電子、電影、印刷器件、無線電、水處理等各行各業化學介質的運送。 　　

金屬、塑料的磁力泵，首要運送各種化學介質。它的安全性很重要。它會涉及到易l燃易l爆化學品是否會走漏，走漏的化學品會不會形成爆l破、人員的傷亡、環保污染等。