靜電場(chǎng)冷柜定做貨真價(jià)實(shí)

高壓靜電場(chǎng)食品處理技術(shù)運(yùn)用

傳統(tǒng)殺菌

殺菌是食品加工中不可或缺的工序。傳統(tǒng)熱殺菌（如高溫瞬間殺菌、超高溫瞬間殺菌、噴淋殺菌等方法）主要是加熱使蛋白質(zhì)變性而達(dá)到殺滅食品中的有害微生物，但在高溫殺菌的同時(shí)往往會(huì)給食品的品質(zhì)帶來(lái)不利的影響，如變色、變味、營(yíng)養(yǎng)損失等等的影響；化學(xué)殺菌（如氯系、過(guò)氧化系、醛系等殺菌方法），殺菌效果受殺菌劑濃度、殺菌溫度、殺菌時(shí)間。雖然殺菌效果較高，避免了高溫時(shí)間造成的營(yíng)養(yǎng)損失與原始風(fēng)味變異的缺點(diǎn)，但化學(xué)試劑影響物料的水分內(nèi)含物，化學(xué)殺菌劑會(huì)對(duì)人體造成傷害，且過(guò)量時(shí)會(huì)引起中du，化學(xué)試劑更會(huì)造成環(huán)境的污染。多角化經(jīng)營(yíng)與策略聯(lián)盟整合，是該公司持續(xù)發(fā)展與深化靜電場(chǎng)應(yīng)用技術(shù)的政策方針。

隨著近年來(lái)人們對(duì)食品安全性的重視，此兩種方法（熱殺菌、化學(xué)殺菌）在不久的將來(lái)也被淘汰。冷殺菌技術(shù)中的高壓靜電場(chǎng)物理殺菌技術(shù)雖然起步較晚，但其具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，可充分保留原材料的營(yíng)養(yǎng)成分和原有的色、香、味，工藝簡(jiǎn)便，安全性好，可連續(xù)生產(chǎn)，殺菌效果穩(wěn)定，節(jié)水 節(jié)能、環(huán)保等。因此，高壓靜電場(chǎng)的物理殺菌技術(shù)將成為食品殺菌技術(shù)發(fā)展的方向。潔凈魚(yú)體內(nèi)外部（抑制微生物生長(zhǎng)達(dá)到滅菌及排除有害與不良物質(zhì)）。

?高壓靜電場(chǎng)解凍技術(shù)

高壓靜電場(chǎng)解凍技術(shù)

高壓靜電場(chǎng)穿透冷凍食品，劇烈加速固體冰晶分子的運(yùn)動(dòng)，故在負(fù)溫下（-1℃~-4℃），使冷凍食品快速內(nèi)外均勻同時(shí)解凍，沒(méi)有血流出，表面與中心溫度相差ji小，品質(zhì)保持，可切、可料理。高壓靜電場(chǎng)有效抑制細(xì)菌，防止微生物污染；主要原理是利用高壓靜電場(chǎng)、高壓放電所產(chǎn)生的負(fù)離子，以及自然生成臭氧。微弱的負(fù)離子作用，抑制氧化，使肉保持較好的色澤，汁液流失少，食品品質(zhì)高。

靜電場(chǎng)，穿透食物，使食物周?chē)难鯕猱a(chǎn)生電離，由于電場(chǎng)帶負(fù)電，迫使食物周?chē)难蹼x子遠(yuǎn)離，剩下氮?dú)猓采w在食物周?chē)稍诘蜏叵拢?1℃~-4℃）達(dá)到保鮮效果，并延長(zhǎng)保鮮時(shí)間，實(shí)現(xiàn)無(wú)冰凍低溫保存；提高‘食品附加價(jià)值’與促進(jìn)‘食品冷鏈加工產(chǎn)業(yè)’、‘倉(cāng)儲(chǔ)物liu產(chǎn)業(yè)’與‘大型連鎖快餐業(yè)’的升級(jí)，達(dá)到先進(jìn)壹流先進(jìn)水準(zhǔn)。酸化還原電位的作用，抑制品質(zhì)劣化與變色，加速排酸，提高保存時(shí)間。

油煙凈化原理

　　油煙經(jīng)收集系統(tǒng)收集后進(jìn)入油煙凈化設(shè)備，顆粒較大的油霧滴、油污顆粒首先在均流板上被截留捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，在電場(chǎng)力作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)，從而被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油槽，經(jīng)排油通道排出。同時(shí)，氣體進(jìn)入U(xiǎn)V光解反應(yīng)區(qū)時(shí)，在雙波長(zhǎng)紫外光的協(xié)同作用下，氣體中的異味有機(jī)分子經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)后變成無(wú)害化的CO2和H2O。靜電場(chǎng)解凍的肉品，解凍后紋理清晰，質(zhì)感均勻，對(duì)食物組織被破壞的程度小。后，經(jīng)過(guò)凈化后氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。