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發布時間：2021-09-16 08:56
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雷蒙磨的調試過程主要是兩個，一是細度，二是產量。
雷蒙磨調試一般都由生產廠家負責派人安裝試機，安裝對于未使用雷蒙磨的人來說不在話下，但是如果調試到好效果，對于從未使用過雷蒙磨的人會有些茫然！雷蒙磨屬于通用的磨粉機，結構簡單，原理易懂，操作和使用易會。下面簡單介紹一下雷蒙磨調試的過程，僅供參考。什么原因導致雷蒙磨齒輪傳動失效1、在雷蒙磨的齒輪上存在應力集中，當齒輪的齒頂進入嚙合狀態時，在過大的當量接觸剪應力作用下，表面層形成原始裂紋。
雷蒙磨調試應該先了解開機順序和關機順序。開機順序是先開分級機，后開風機，開主機。這種參數的選擇，不但有利于高目數超細粉的輸送與分級，在風量降低一半的情況下，產量不僅沒有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。關機順序相反。調試過程：在機器正常運轉，無反轉現象，達到額定轉速之后，加入物料，切記加料要均勻，不能忽多忽少，仔細傾聽磨機的聲音，假如磨機主機聲音較大，說明空轉，物料加入太少，應多加入物料，假如磨機聲音很小，此時觀察主機電流表，如果電流過大，說明加入物料太多，應停止加料，并且減少加料的頻率。
雷蒙磨粉機的常見故障解除方法
1.鼓風機振動
產生原因：地腳螺釘松動；或是考慮由于葉片磨損不均勻或葉片積灰而產生的不平衡。
處理方法：擰緊地腳螺栓。清除葉片積灰或調換葉片。
2.磨軸裝置進粉
產生原因：主要考慮是由于上下軸承間隙較大，運轉時磨輥軸容易晃動，造成密封圈磨損，使粉進入軸承內，這樣又加快了軸承的磨損，使間隙更大，出現不好循環；運轉時磨輥上部兩只螺母松動，造成上下兩軸承間隙增大，引起進粉、斷油、加快軸承的磨損。
減速機及分析機發熱
產生原因：由于上下軸承裝配無間隙；油的黏度大，上部軸承缺油；油加得太多，不易散熱；空氣過濾器安裝時漏裝，并把管接頭堵死，起不到保護作用，使粉塵從轉盤下面進入油池內。
處理方法：調整軸承間隙在0.15 -0.20mm范圍內。檢查油的黏度，保持油粘度適中。
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如何解決雷蒙磨機中鐵含量的問題
雷蒙磨加工粉末存在一個問題，即鐵含量問題，有些粉末不能含鐵，如果有，會影響產品的質量或白度，雷蒙磨粉的鐵含量很少。 由于雷蒙磨機是一種低速磨削設備，磨損率低，少量鐵可以滿足客戶的要求。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，則必須將焊件進行三百度高溫予熱，然后進行七百度左右的回火緩冷處理。 如果要求鐵含量盡可能純，建議客戶使用磁選設備對粉末進行二次磁分離。 更有保證達到預期效果。
雷蒙磨的加工粉體的含鐵量并不是恒定的。 用戶沒有具體的指標參考，主要是因為材料和細度的不確定性決定了鐵含量的差異，因為不同的材料是不同的。 磨削輥和磨削環的磨損細度不同。 重要的指標是材料的硬度。有的客戶在使用雷蒙磨的過程中，自己加裝變頻器，進而輕松的控制雷蒙磨的主軸轉速，研磨輕質物料（或者細小物料）是可以將雷蒙磨的轉速降低，因為此時雷蒙磨研磨能力是足夠使用的，降低轉速是為了節省電耗和機器的噪音。 材料的硬度越高，鐵含量越高。 材料的硬度越小，鐵含量越多。 例如，較少的一些材料非常柔軟，磨輥和磨環在幾年內更換一次，那么這個鐵含量問題可以忽略不計。
