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發布時間：2021-04-07 13:35
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、自動化焊接技術的現狀
20世紀90年代，我國焊接界把實現焊接過程的機械化、自動化作為戰略目標，已經在各行業的科技發展中付諸實施，在發展焊接生產自動化和過程控制智能化，研究和開發焊接生產線及柔性制造技術，發展應用計算機輔助設計與制造技術等方面，取得了長足的進步。智能化將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控制技術應用于焊接自動化裝備中，使其能在各種環境復雜、變化的焊接工況下根據焊接的實際情況，自動調整、優化焊接軌跡和工藝參數，實現高質量、高效率的焊接智能控制。
(1)熔化極氣體保護焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流。預計未來10年內，實芯焊絲占焊材消耗量的比例會由現在的15％增長到30％；藥芯焊絲由現在的2％增長到20％；埋弧焊焊材也將在10%的水平上繼續增長。其中藥芯焊絲的增長幅度明顯加大，在未來20年內會超過實芯焊絲，終將成為焊接中的主導產品。預計未來10年內，實芯焊絲占焊材消耗量的比例會由現在的15％增長到30％。
(2)、節能并能夠自動調節焊接參數的智能型逆變焊機將逐漸取代手弧焊機和普通晶閘管焊機，而且焊機的操作趨向于簡單化、智能化，以符合當今淡化操作技能的趨勢。
弧焊設備屬于量大面廣的產品，種類多、規格全，正逐步接近國際水平，、節能、省材、降耗的產品市場份額將進一步擴大。需順應市場要求，調整產品結構、提高產品檔次，宜大力發展逆變式焊接電源和自動、半自動焊機尤其是節能的二氧化碳焊機。
電阻焊技術則以中、大功率為主要研究內容及發展方向。電阻焊微機控制質量監控、逆變電阻焊技術、智能化及系統、柔性化電阻焊成套設備、阻焊機器人等是重要的研究內容和專業生產方向。總之，使焊接技術由“技藝”向“科學”演變，是實現焊接自動化的一個重要方面。專門適用于鍍層材料、鋁合金材料焊接要求，以及精密零件焊接的電阻焊機的研制更引人重視。
測試技術和測試設備的發展，將有利于促進企業工藝和技術水平的提高。
決定焊接機器人智能化的兩大因素 隨著制造工業的不斷發展，人力成本的大力增加，迫使現代工業不斷像現代化工業發展！主要原因有以下兩個方面！
1．信息技術與焊接機器人的互動發展提升了焊接機器人的高技術含量 信息技術需要載體，用信息化改造傳統工業和各行各業，后都要落實到用自動機器去完成信息的物化，焊接機器人就是其載體之一。水下電焊條TECH16080它是可進行全位置焊接，也可垂直向下焊接的優質合金鋼焊條。而另一方面，信息技術的發展，特別是計算機、通訊網絡和電子器件、模式識別和信號處理、軟件等技術的進展，又可促進焊接機器人本身“智力”和“體質”的增強，為焊接機器人向智能化、多樣化發展創造條件，焊接機器人技術與信息技術的這種互動發展在信息技術飛速發展的今天更為突出，這使焊接機器人的高技術含量不斷得到提升，始終處于高技術研究的前沿。
自動焊行業由自動焊及相關技術的“使用者”、自動焊器材（包括自動焊材料、自動焊設備、輔機具和切割器具）的“供應者”和提供相關支持服務的組織或機構（包括科研院所、學校、培訓機構、檢測機構、實驗室、器材經銷商等）組成。
自動焊作為一種通用的共性技術，在制造業中被相當數量的企業用作關鍵的加工工藝，自動焊直接決定著其產品質量的好壞。這些企業構成了自動焊技術應用的主體。
根據我國產業類別的劃分方法，這部分企業廣泛分布在鍋爐、壓力容器、發電設備、核設施、石油化工、管道、冶金、礦山、鐵路、汽車、造船、港口設施、航空航天、建筑、農業機械、水利設施、工程機械、機器制造、醫1療器械、精密儀器和電子等行業中。為實現上述發展目標：對焊接裝備的技術特性和質量提出了愈來愈高的要求，迫切需要各種高性能、高精度、高度自動化和集成化的先進焊接裝備。這些企業在我國工業經濟建設中影響深、涉及面廣、具有舉足輕重的影響和作用。據不完全統計，這些以自動焊為主要加工技術（或自動焊對其產品質量具有關鍵影響的）的企業數量達7000多家。
