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發布時間:2021-06-14 03:06  
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粒子鋼壓餅不但合理解決了煉鋼老服因廢鋼種類較少廢鋼添加量的難題,并且也考慮了公司生產制造規定。加上應用粒子鋼壓餅后,煉鋼的摻燒配斗效率提高。加工工藝配斗由以前的6t/斗提升 到10-12t/斗,煉鋼新城區由25-28t/斗提升 到30-35t/斗,大幅地提升 了廢鋼單斗配加量,提升了廢鋼配加占比,充分運用了廢鋼提產提質增效的優點。
經過配加使用和性龍鋼成功引進并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅比分析,粒子鋼壓餅相比傳統廢鋼具有:1.原材料粒子鋼經過磁選和回轉窯焙燒后壓制成餅,干凈,清一色無雜質,公司在驗收環節也實現了零扣雜;2.粒子鋼壓餅堆密度高達5-6Pa,解決了煉鋼老區配斗不足的問題,并且經過試驗測算,該壓餅回收率穩定在80%。
壓餅的目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。有效回收廢金屬資源可以減少天然礦物資源的消耗,達到減少土地占用,減少社會總能源消耗,節約,保護生態環境,提高勞動生產效率的目的。尤其是在,當天然礦物資源被消耗并日益稀缺時,廢金屬資源的循環再利用在可持續發展戰略中的地位就更加突出。
粒子鋼回轉窯,讓廢鐵變金子。傳統對于廢舊金屬的回收利用,主要是回收再利用程度較低和回收難度大,回收價值低等問題。例如對于各類廢舊金屬特別鋼屑,鐵屑,下腳料等難再加工的材料,因為缺少適合的設備和工藝,不能充分利用。低水平的系統故障.
粒子鋼回轉窯性能特點: 通過計算,接受了較低的系統設計輸入溫度,并采取了特殊的措施加以適應原料條件。爐蓋的工作溫度不應超過雜質的熔化溫度,粘結時不發生環扣事故,耐火材料粘結時不發生環扣事故,耐火材料粘結環扣不受損傷,使系統運行水平顯著提高。