涂裝烘箱信息推薦【浩偉電子】

涂裝烘箱通常由曲柄、連桿或其他機(jī)構(gòu)組成，其行程受到限制，一般在需要改變行程的英寸內(nèi)需要停止調(diào)整。在美國(guó)和亞洲，噴槍通常是兩排垂直排列，其行程是整個(gè)工件的懸掛高度。這種臥式往復(fù)噴涂機(jī)的布置不會(huì)因?yàn)楦叨鹊脑蛟斐赏繉硬痪鶆颍虼司哂懈鼜V泛的應(yīng)用前景。往復(fù)噴涂機(jī)適用于固定尺寸工件的批量生產(chǎn)。這種工件通常有連續(xù)和間歇的輸送裝置。往復(fù)噴涂機(jī)具有噴涂作業(yè)快、機(jī)構(gòu)成本低的優(yōu)點(diǎn)。特別是對(duì)于表面形狀規(guī)則的工件，涂裝烘箱可以達(dá)到良好的噴涂質(zhì)量，提高噴涂生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)水平。在噴涂作業(yè)中，噴涂機(jī)器人、往復(fù)自動(dòng)噴涂機(jī)、旋轉(zhuǎn)噴涂機(jī)和多軸噴涂機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用，它們?cè)诓煌膱?chǎng)合都發(fā)揮著各自的特點(diǎn)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，世界各方面都發(fā)生了巨大的變化。同樣的情況也發(fā)生在工業(yè)噴涂管道上。目前，涂裝烘箱主要應(yīng)用于工業(yè)中的程序設(shè)計(jì)、PC機(jī)監(jiān)控和人機(jī)領(lǐng)域。通過(guò)使用計(jì)算機(jī)硬件和軟件，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)噴涂的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、分析和控制。然而，良好的零件噴涂質(zhì)量可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而大大提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

靜電粉末噴涂作為一種新技術(shù)，在鑄件防銹中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但其應(yīng)用技術(shù)仍需進(jìn)一步規(guī)范化。在靜電粉末噴涂技術(shù)的應(yīng)用和推廣過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制，堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)，取得較佳噴涂效果，更好地發(fā)揮這項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)。本文主要介紹旋風(fēng)回收粉室在燃?xì)馄骶邭んw噴粉工藝中的應(yīng)用。通過(guò)與傳統(tǒng)過(guò)濾回收粉室的工作原理、噴粉質(zhì)量、噴粉環(huán)境、換粉時(shí)間等數(shù)據(jù)分析比較，確定了旋風(fēng)回收粉室的優(yōu)點(diǎn)，涂裝烘箱可在整個(gè)家電行業(yè)推廣應(yīng)用。粉末噴涂，又稱(chēng)粉末涂料，是近幾十年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型涂料工藝。其可靠性和安全性（低壓電纜）越來(lái)越高，使得該技術(shù)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。所用的原材料是塑料粉。

粉末涂料是由各種固定物質(zhì)經(jīng)物理和機(jī)械加工制成的粉末產(chǎn)品。粉末涂料是一種新型無(wú)溶劑100%固體粉末涂料。涂裝烘箱具有無(wú)溶劑、無(wú)污染、可回收、環(huán)保、節(jié)能環(huán)保、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和薄膜機(jī)械強(qiáng)度等特點(diǎn)。氣體工具外殼主要采用粉末噴涂工藝。所用的母材是冷軋板。沖壓、焊接、成型后進(jìn)入粉末噴涂工藝。整個(gè)噴涂過(guò)程包括懸掛、除油、洗滌、陶器、純水洗滌、干燥、粉末噴涂、固化、冷卻和取件。也可概括為預(yù)處理和粉末噴涂。工件表面的油污和雜質(zhì)采用噴涂法清洗（所用冷軋板基材新鮮無(wú)銹，無(wú)酸洗、除銹工藝；同時(shí)在線噴涂生產(chǎn)線不適合酸洗、除銹，以防腐蝕設(shè)備），再進(jìn)行粉末SP清洗。射線在涂裝烘箱的噴涂室進(jìn)行，然后固化成涂膜。噴涂系統(tǒng)采用的是進(jìn)口蘭氏噴涂系統(tǒng)，該項(xiàng)目甲方工件尺寸為500mmx2500mm(直徑X長(zhǎng)度)，工件質(zhì)量為30kg/掛，噴涂面積為0。噴粉間的工作環(huán)境應(yīng)保持清潔，噴粉時(shí)不應(yīng)將顆粒和雜質(zhì)吸附到工件上，否則會(huì)造成固化膜的外觀缺陷。

由于各生產(chǎn)廠家經(jīng)濟(jì)情況不同，導(dǎo)致其涂裝烘箱前處理、噴涂、固化生產(chǎn)線所使用器械的質(zhì)量不同，有的是成套購(gòu)買(mǎi)的；靜電噴涂是該工藝的核心，一般在固定式靜電粉末噴涂系統(tǒng)中，該系統(tǒng)主要由一套粉末供給裝置一套或多套EL組成。有的是單件購(gòu)買(mǎi)自己組裝的；有的是自行設(shè)計(jì)制作的，工藝所在的房間構(gòu)造也有所不同。即使在同一行業(yè)中，工藝中的用粉規(guī)模、噴涂方法、生產(chǎn)能力等也不盡相同。雜亂的設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，如果不進(jìn)行嚴(yán)格地管控，將面臨著巨大的安全風(fēng)險(xiǎn)。

目前我國(guó)已經(jīng)對(duì)涂裝行業(yè)制定了一套安全作業(yè)規(guī)程《涂裝烘箱涂裝作業(yè)安全規(guī)程》，該系列共有12 項(xiàng)，對(duì)噴粉區(qū)與粉料的布置有嚴(yán)格的要求，不但明確了粉末噴涂行業(yè)的安全目標(biāo)，還為今后該工藝的發(fā)展提供了標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)，是進(jìn)一步提供安全生產(chǎn)水平的新起點(diǎn)。噴涂粉末可燃性分析現(xiàn)今，我國(guó)的粉末涂料有2 大類(lèi)，即熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹(shù)脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚酯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。熱固性粉末涂料是由熱固性樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。同時(shí)在線噴涂生產(chǎn)線不適合酸洗、除銹，以防腐蝕設(shè)備），再進(jìn)行粉末SP清洗。熱固性粉末涂料包括環(huán)氧樹(shù)脂系、聚酯酸樹(shù)脂系等。

涂裝烘箱噴涂箱型時(shí)，基于RFID的工業(yè)機(jī)器人噴涂柔性生產(chǎn)線與普通工業(yè)機(jī)器人噴涂柔性生產(chǎn)線的比較可以看出，基于RFID的涂裝烘箱噴涂柔性生產(chǎn)線。當(dāng)噴槍速度為100 mm/s時(shí)，噴涂生產(chǎn)節(jié)奏達(dá)到90s/件，與傳統(tǒng)噴涂生產(chǎn)線相比。生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏比生產(chǎn)線高26%。通過(guò)干擾檢測(cè)分析，得到并修正了噴涂機(jī)器人末端執(zhí)行器的可達(dá)和不可達(dá)點(diǎn)，得到了不同規(guī)格箱體的較佳噴涂軌跡。本章簡(jiǎn)要介紹了國(guó)內(nèi)外離線編程軟件的研究現(xiàn)狀，并對(duì)噴涂柔性生產(chǎn)線的系統(tǒng)和工作流程進(jìn)行了設(shè)計(jì)和分析。基于FANUC RaboGuul-PruttPro環(huán)境，建立了噴霧柔性生產(chǎn)線的模型，并對(duì)涂裝烘箱的噴霧軌跡進(jìn)行了規(guī)劃。在完成注射軌跡生成的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了涂裝烘箱注射軌跡的離線編程，并將結(jié)果與理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行了比較，優(yōu)化了注射軌跡。即使在同一行業(yè)中，工藝中的用粉規(guī)模、噴涂方法、生產(chǎn)能力等也不盡相同。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線總體布置的干涉檢查，解決了噴涂機(jī)器人在運(yùn)行過(guò)程中可能與工件、工件和工件以及其他外圍設(shè)備發(fā)生的干涉問(wèn)題。