貴陽鐵礦烘干機報價產品介紹「在線咨詢」

褐煤烘干機的生產過程中，筒體的制作非常重要，因此為了保證褐煤烘干機筒體的質量，對筒體的制作進行了一下嚴格的要求：

1、褐煤烘干機筒體的中心線應該是一條規定斜度的直線，這條直線度的誤差不可以超過2毫米。

2、筒體圓柱度不可以超過1/1000直徑。

3、如若筒體出現裂紋，可以焊、補。修理的時侯，相鄰的挖補處邊緣距離不可以小于500mm，挖補的地方不可以出現尖角.

4、筒體對接的時候，環縫鋼板的錯邊量可以超過鋼板厚度的十分之一，筒體徑向偏擺，在大齒輪的地方不可以超過1/1000直徑，窯兩段的地方不可以超過2/1000直徑，在兩滾圈跨距里不可以超過2.5/1000直徑。

5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合規定，螺旋鏈接一定要固定好，并點焊松動。

6、擋磚圈應該分段焊在筒體上，安裝要符合圖紙要求，端面不平度不可以超過5mm，并向砌磚側傾斜3至5度。

7、異徑筒體兩端一定要按照圖紙的要求，首先過渡到直端筒體，再和直筒體焊接，不可以在拐角的地方直接進行焊接。

8、筒尾擋料圈安裝位置要準確，端面不平度不可以超過10mm。

褐煤烘干機的筒體是物料的主要運動傳送部件，承載在主要的工作環節，筒體質量的好壞直接影響著烘干機的工作。

我廠設計的動態循環三筒烘干機，有著意想不到的節能減排作用，比起原先的單筒烘干機，大幅度的提高烘干效果，耗煤能力明顯下降。新型的三筒烘干機適應多種燃料，可以烘干多種物料，它采用3個不同直徑的同心圓彼此鑲嵌而成。在筒內裝有不同角度的揚料板，被烘干的物料會沿著螺旋方向運動，使物料在筒內保持足夠的烘干時間，傳統的烘干機易出現風筒產生熱交換面積小、蒸發強度低等缺點。動態內循環三筒烘干機的體現在以下三個方面：一是套筒式結構，它的熱散失少，使物料更有效的烘干。二是新型的揚料、撒料裝置的設計，使物料的熱交換效率更高。三是設計與制造的完善，可以保障長期的工作效果沒有故障。同時還采用軟接觸密封系統技術，有利于減少粉塵的污染。

隨著圓柱體的旋轉，材料在重力作用下移動到底部。濕料在圓筒內前進過程中，由熱載體直接或間接提供熱量使濕料干燥，然后由排料端的帶式輸送機或螺旋輸送機送出。在烘砂機筒體內壁安裝一塊板，用于上下物料，增加物料與氣流的接觸面，提高干燥速度，促進物料前進。熱載體一般分為熱風、煙道氣等，熱載體通過干燥機后，一般需要旋風除塵器來氣體中的物料。如需進一步降低尾氣含塵量，應經布袋除塵器或濕式除塵器后排放。

石油焦烘干機四大優點：

1、調心托輪裝置石油焦烘干機采用不同于焦炭烘干機托輪的軸承型號和結構形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保障了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉的穩定性。并適當減少托輪間夾角，減少運轉阻力，降低電耗。

2、合理調整轉速根據干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時間有所區別，設計采用較佳轉速運行，充分保障烘干質量，一般配用電磁調速或變頻調速電機。

3、收塵尾罩設計根據不同干燥物料的要求，石油焦烘干機擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續收塵器的收塵壓力。

4、新型密封裝置石油焦烘干機的前后密封圈借鑒了回轉窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護便利。