暖通過濾器生產廠性價比出眾

球閥的發展史

球閥球閥(ball valve)問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產工藝及產品結構的不斷改進，在短短的40年時間里，已迅速發展成為一種主要的閥類。在西方工業發達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥適宜做開關、切斷閥使用，V型球閥。電動閥門除應注意管道參數外，尚應特別注意其使用的環境條件，由于電動閥門中的電動裝置是一機電設備，其使用狀態受其使用環境影響很大。品種多，規格全，產品質量優異，具有表面光澤美觀、耐壓強度大、環保等特點，被諸多大型工程安裝使用，單位選用、推薦，且廣泛配套運用于各類冷熱水、暖通、太陽能、純凈水、自來水、環保等行業。通常狀態下，電動球閥、蝶閥在以下環境使用要特別注意。

福建省海希閥門有限公司是專業銅閥門制造企業。主要生產各種絲口、法蘭銅閥門產品、銅管件、水表和水暖衛浴系類產品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯系電話，歡迎大家來電咨詢！

銅閥門用特種金屬波紋管材料的發展方向

銅閥門適于生產波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,良好的焊接性能,穩定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點,被廣泛用于制造波紋管。

在金屬波紋管銅閥門中,金屬波紋管組件在閥桿與閥體內的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體,形成動密封。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時承受介質的壓力、溫度和腐蝕,確保銅閥門在壽命周期內實現零泄漏。隨著波紋管在銅閥門行業的普遍應用,對波紋管的技術要求也不斷提高。銅閘閥用金屬波紋管不斷向耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長壽命方向發展。耐腐蝕非金屬材料耐腐蝕性能優良,襯氟塑防腐銅閥門應用廣泛,四氟波紋管銅閥門也有一定的應用領域。

銅閘閥用波紋管材料基本要求

適于生產波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,良好的焊接性能,穩定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點,被廣泛用于制造波紋管。

耐高壓

耐壓是對銅閘閥及波紋管的基本要求,但隨著銅閘閥壓力等級的升高,波紋管壁厚增加和剛度加大,給銅閘閥開啟及波紋管制造都增加了難度。波紋管生產廠家一般不單純增加壁厚,而是通過增加層數的方法提高產品耐壓力,同時降低了波紋管的軸向剛度,減小銅閘閥開啟力。公稱壓力15MPa(900 lb)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0.1～0.3mm,層數1～6層。該壓力等級下的波紋管具有一定通用性,已形成系列產品。當壓力達到25MPa(1500lb)以上時,要根據銅閥門口徑和工作溫度選擇合適的材料,由波紋管專業生產廠家設計生產。廣泛用于石油、化工、發電等各部門，是以不銹鋼為原料，不銹鋼球閥商品具有很強的防腐蝕特色,構造簡略,嚴密牢靠等特色。

耐腐蝕

非金屬材料耐腐蝕性能優良,襯氟塑防腐銅閥門應用廣泛,四氟波紋管銅閥門也有一定的應用領域。但因非金屬材料強度和耐熱性都較低,一般使用溫度不超過150℃, 應用范圍受到限制。以304、316L為代表的奧氏體不銹鋼可以應對腐蝕性較弱的工況,但要對抗例如氯堿行業的濕氯腐蝕以及其他苛刻腐蝕性工況時,必須采用耐腐蝕性能優良的耐腐蝕合金材料。耐蝕合金的耐點蝕以及縫隙腐蝕的能力常用耐點腐當量( PRE)值表征, PRE值根據式(1)計算。此外，在其他工業中的大中型口徑、中低壓力領域，球閥也將會成為主導的閥門類型之一。

PRE = %Cr 3.3 ×%Mo 16 ×%N (1)

PRE值越高,合金的臨界縫隙腐蝕溫度(CCT)和臨界點蝕溫度(CPT)越高。幾種耐蝕合金的PRE值較304和316L的PRE值高很多。

閘閥的種類

閘閥

（1）楔式閘閥

①單閘板閘閥

②雙閘板閘閥

③彈性閘板閘閥

（2）升降桿式閘閥

（3）旋轉桿式閘閥

（4）快速啟閉閘閥

（5）縮口閘閥

（6）平行式閘閥

①單板平形式

②雙板平形式

銅閥門技術性能——啟閉力和啟閉力矩

啟閉力和啟閉力矩：

啟閉力和啟閉力矩是指銅閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉銅閥門時，需要使啟閉件與發座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，銅閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其樶大值是在關閉的終瞬時或開啟的zui初瞬時。設計和制造銅閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。溫度控制閥簡稱溫控閥是流量調節閥在溫度控制領域的典型應用，其基本原理：通過控制換熱器、空調機組或其他用熱、冷設備、一次熱（冷）媒入口流量，以達到控制設備出口溫度。