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錐形鋼管管件表層出現(xiàn)黑點(diǎn)、出氣孔，與管件本身的缺點(diǎn)也是一定關(guān)聯(lián)，人們應(yīng)當(dāng)盡量減少管件本身產(chǎn)生的難題，盡可能對(duì)管件進(jìn)一步生產(chǎn)加工解決，降低出氣孔、黑點(diǎn)等缺點(diǎn)的造成，提升管件的生產(chǎn)率和品質(zhì)。

錐形鋼管的酸洗磷化處理方法

1、減小摩擦。在冷拔過(guò)程中，有效地潤(rùn)滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數(shù)，降低表面摩擦能耗，減少拉拔力，降低拉拔力的消耗。

2、減少模具磨損。有效地潤(rùn)滑能減少冷拔時(shí)模具的磨損，這樣不但能夠降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還減少了更換修理模具所用的時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，并且還能減少勞動(dòng)強(qiáng)度，保證產(chǎn)品的尺寸精度。

3、降低冷拔管的表面粗糙度。我們的冷拔管都要求具有光滑的內(nèi)外表面，冷拔時(shí)潤(rùn)滑不良不僅會(huì)出現(xiàn)拔制產(chǎn)品表面出現(xiàn)發(fā)毛、竹節(jié)狀，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷，因此，有效地潤(rùn)滑才能確保冷拔管

4、降低冷拔產(chǎn)品表面溫度。當(dāng)金屬管在模孔中進(jìn)行塑性變形時(shí)，為了克服變形拉力及模壁的摩擦力，外力需要很大的能量，同時(shí)也產(chǎn)生很大的熱量，有效的潤(rùn)滑會(huì)使發(fā)熱大大地減小，保證了管的質(zhì)量，減少了能耗。

5、減少冷拔產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力分布不均。潤(rùn)滑的好壞能影響產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力的分布，冷拔變形區(qū)應(yīng)力的驟然改變會(huì)引起冷拔產(chǎn)品力學(xué)性能的嚴(yán)重下降，在應(yīng)力分布不均的情況下，局部?jī)?nèi)應(yīng)力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致制品的破列。

6、防止制品銹蝕。在冷拔過(guò)程中，磷化還有防止銹蝕的作用，從而提高了冷拔產(chǎn)品的抗腐蝕性能，延長(zhǎng)了使用壽命。

方管廠生產(chǎn)的方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也被稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷曲折加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺度的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢鉅顩r,其角部尺度和邊部平直度均到達(dá)乃至超過(guò)電阻焊冷成型方管的水平。歸納力學(xué)功能好，焊接性，冷，熱加工功能和耐腐蝕功能均好，具有杰出的低溫耐性。

方管的用處有修建，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)等項(xiàng)目， 造船，太陽(yáng)能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場(chǎng),鍋爐締1造，高速路欄桿，房屋修建，壓力容器，石油儲(chǔ)罐，橋梁，電站設(shè)備，起重運(yùn)送機(jī)械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件等。

方管廠詳解Q345B方矩管的使用過(guò)程

1、Q345B方矩管在使用過(guò)程中，不應(yīng)有可能引起試樣表面產(chǎn)生局部變形的作用力。

2、與試樣的一個(gè)或多個(gè)表面測(cè)量量其(如管材千分尺)，應(yīng)符合以下要求：與部件內(nèi)表面接觸的量具的接觸面，其半徑應(yīng)小于部件表面的半徑;與Q345B方矩管外表面接觸的量其的接觸面應(yīng)為平面或半圓形：與部件外表面接觸的量其的接觸表面的硬度不應(yīng)低于500 HV(維氏硬度)。

3、千分尺應(yīng)符合《外徑千分尺)GB/T 1216的要求;游標(biāo)卡尺應(yīng)符合《游標(biāo)、帶表和數(shù)顯卡尺》GB/T 21389的要求;角度尺應(yīng)符合《游標(biāo)。帶表和數(shù)顯萬(wàn)1能角度尺》GB/T 6315的要求。

4、指示表式測(cè)量?jī)H應(yīng)符合(指示表)GB/T 1219的要求。

方管表面缺陷的檢測(cè)的方法

1、磁粉法檢測(cè)

磁粉法的原理是在方管材料中實(shí)現(xiàn)磁場(chǎng)。根據(jù)缺陷漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，當(dāng)表面或近表面存在不連續(xù)或缺陷時(shí)，磁力線會(huì)在不連續(xù)或缺陷處局部變形，產(chǎn)生磁極。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少，可靠性高，直觀性強(qiáng)。缺點(diǎn)是操作成本高，缺陷分類不準(zhǔn)確，檢測(cè)速度慢。

2、紅外探測(cè)

通過(guò)高頻感應(yīng)線圈，在方管表面產(chǎn)生感應(yīng)電流1。感應(yīng)電流會(huì)導(dǎo)致缺陷區(qū)域消耗更多電能，導(dǎo)致局部溫度升高。利用紅外線檢測(cè)局部溫度，確定缺陷深度。紅外檢測(cè)一般用于展平表面缺陷的檢測(cè)，不適用于表面不規(guī)則金屬的檢測(cè)。

3、漏磁檢測(cè)

方管漏磁檢測(cè)方法與磁粉檢測(cè)方法非常相似，其適用范圍、靈敏度和可靠性均強(qiáng)于磁粉檢測(cè)方法。