200升化工塑料桶源頭好貨「多圖」

1.200升化工塑料桶手工橫向滾動和側向轉動的方法，也便于機械搬運和碼頭吊裝，可盛裝Ⅱ、Ⅲ類密度在1.4g/cm3以下多種化學危險品，防腐蝕性能好，同時采用多種材質“O”型密封圈，滿足不同灌裝要求。

2.200升化工塑料桶傾倒后的殘余量小，容易清洗，使用壽命長，在正常灌裝、運輸和裝卸條件下，能使用20次以上。既節省能源又降低使用成本。

3．200升化工塑料桶尺寸符合國際集裝箱運輸的要求，堆碼方便、安全可靠，20英尺集裝箱可裝載80個。

4．200升化工塑料桶可用于熱灌裝，一般溫度應不超過60℃。熱灌裝后，應等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關緊蓋子和堆碼。耐氣候零上50℃-零下40℃性能優良。

5．200升化工塑料桶如果盛裝易分解的化學物品，可以配用帶排氣功能的蓋子，以避免在運輸途中出現超壓的危險，同時又能保證對液體的密封性能。

擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。?

今天小編就帶大家看一個重達9公斤的大桶是如何吹出來的。

工藝特性

01

工藝成本：加工費用（中），單件費用（低）

典型產品：化學產品容器包裝，消費品容器包裝，藥品容器包裝。

產量適合：只適合大批量生產

質量：高質量，壁厚完全相同，表面處理適合光滑，磨砂，

紋理速度：快，平均每周期1-2分鐘

02

塑料→塑化熔融→擠出型坯→吹脹→制品冷卻→脫?！筇幚怼破?

步驟1：將多聚物顆粒倒入硬模，通過加熱和芯棒持續擠壓形成膠狀的空心柱狀雛形

步驟2：當空心柱狀雛形擠出到一定長度，左右兩邊的模具開始閉合，雛形頂端會被刀片裁切致單件適用長度，空氣通過充氣棒注入雛形，使雛形緊貼模具內壁冷卻固化，形成想要的形狀

步驟3：等待冷卻結束后，左右兩邊的模具打開，零件脫模

步驟4：使用修理工具為零件修邊