電鍍廢水處理工藝的行業須知 無錫協程鑫業環保

電鍍廢水的危害

　　電鍍廢水就其總量來說，相對造紙、印染、化工等行業的水量小，污染面窄，但由于電鍍廠點分布廣，廢水中所含高毒物質的種類多，其危害性是很大的。未經處理達標的電鍍廢水排入河道、池塘，滲入地下，不但會危害環境，而且會污染飲用水和工業用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘，鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。有的還屬于致癌和致畸變的物質.因此必須認真地加以處理.以免對人們造成危害。

　　電鍍廢水多有毒，危害較大。如可引起人畜急性，致死，低濃度長期作用也能造成慢性。鎘可使發生病變，并會引起痛痛病。六價鉻可引起、腸胃道疾病和，并會在骨、脾和內蓄積。因此，電鍍廢水必須嚴格控制，妥善處理。

　電鍍生產過程及各鍍種的水質

　　其生產工藝一般為：浸蝕處理后零件→電鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。

　　該工段廢水主要來源于清水沖洗過程，廢水中含有相應的金屬離子或，在鍍銅沖洗水中含有和銅離子;鍍鉻沖洗水中含有六價鉻;鍍鎳沖洗水中含有鎳離子等。沖洗水中根據鍍種的不同出水進行分流處理，如含廢水分流后經過二級破、調PH值，固液分離后可達標排放;含鉻廢水分流后經過還原反應，再經過中和、固液分離后可達標排放。

　　烘干入庫

　　該工序主要是借助于機械和自然能、熱能將電鍍沖洗后的零件表面的水分烘干，以免生銹和氧化膜的破壞。

　　該段工序無廢水排放。

　　退鍍

　　退鍍工藝有化學浸漬和陽極電解兩種方法，其工藝為：

　　不合格鍍件→退鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。

　　該工段廢水PH為2~6之間，廢水主要來源于退鍍后的漂洗水。退鍍漂洗水可以進入各自廢水池進行處理，但不可直接進入廢水混合處理池，應先單獨預處理后排入到相應的廢水處理支流。

電鍍廢水處理工藝流程

　　含廢水→格柵→調節池→廢水 泵→電磁流量計→二級氧化反應池→混合廢水池

　　Na2SO3H2SO4

　　含鉻廢水→格柵→調節池→水泵→電磁流量計→還原反應池→混合廢水池

　　CaOPAM

　　混合廢水→格柵→混合廢水池→水泵→電磁流量計→中和反應池→壓濾泵→壓濾機→砂濾池→PH調節池→標準化排放口

　　干污泥經無害集中處置

　　混合廢水處理：

　　混合廢水為含鉻預處理后廢水、含廢水預處理后廢水、鍍鎳、普通鍍銅、除油等廢水，該廢水混合后經格柵處理由防腐泵提升經轉子流量計進入中和反應池，該池內安裝有PH計及攪拌機，當向反應池投加堿(CaO)時，各金屬在一定的PH值下生成相應的氫氧化物沉淀物。根據我們以往所積累的對電鍍廢水行業的處理經驗，混合廢水沉淀的PH值為9.5，反應后的出水進入中間水池，再經過經砂濾后，出水的PH還是偏堿性，因此再經PH調節池加酸調節后可達標排放。壓濾后的污泥外運集中深埋或制磚或回收金屬離子或經其它無害化處理