煙臺剪紙激光切割機定制優惠報價

在日常使用過程中，采用光纖激光器的切割機（后文簡稱光纖切割機）需耗費的材料有：聚焦鏡、陶瓷體、噴嘴、保護鏡等，成本約3元/小時。

另外，據4年來的統計，激光模塊和擴束鏡有其使用壽命，從而分別產生約4元/小時、1元/小時的成本(特別說明，ROFIN光纖激光器需更換的單元是半導體模組，成本約1元/小時)。

采用CO2激光器的切割機（后文簡稱CO2切割機）需耗費的材料有：聚焦鏡、陶瓷體、噴嘴、反射鏡等，成本約2.5元/小時。

光纖激光器無需介質氣體；CO2激光器需使用介質氣體才能產生激光，成本約1元/小時。

另外，CO2激光器每3000小時進行常規點檢，每6000小時進行深度點檢，發生約2元/小時的成本。

激光切割機的穿孔效率:

激光束對工件開始切割前，需穿透工件。光纖激光的穿孔時間明顯比CO2長。

還是以3kW 光纖激光器和CO2激光器為例。對于厚度為8mm的碳鋼，后者比前者少1秒鐘；10mm時，后者少2秒；隨著厚度的增加，CO2激光器在穿孔方面的優勢愈益顯著。

以每天穿孔2000次、每次穿孔時間差3秒鐘計，則每天穿孔時間差為6000秒，約合1.7小時。

CO2激光器因較高的穿孔效率，每天可縮減1.7小時的機器使用時間。即使采用較保守的數據，計入人工（30元/小時）、設備折舊（25元/小時）和場地（2元/小時）費用，節省的成本有（CO2激光器）：

1.7×（30＋25＋2＋38.3）＝162（元）

激光切割機的斷面質量:

斷面質量通常指粗糙度（光潔度）、垂直度。

切割3mm以下厚度的鋼板時，光纖激光切割的斷面質量（粗糙度和垂直度）略差于CO2。隨著厚度的增加，斷面質量的差異愈益明顯。

厚度≥3mm的不銹鋼，光纖激光切割的斷面呈磨砂狀，而CO2呈光亮狀。

厚度為16mm的碳鋼，光纖激光切割斷面的垂直度遠差于CO2，前者為0.4～0.5mm，后者可達0.1mm。

另外，碳鋼板對光纖激光能量吸收率高，在切割小孔（孔徑≤板材厚度）時，反而是個缺點，切割質量較差。

順便指出，激光切割的精度與采用何種激光器無關，而與機器定位精度、重復定位精度、切縫寬度的一致性有關。光纖激光切割的切縫窄，CO2的切縫稍寬。但切縫的寬窄不影響零件的精度，因為通過割縫補償功能，可以抵消切縫寬度。

二氧化碳激光切割機也就是我們常說的CO2激光切割機，和光纖激光切割機一樣被人們廣泛應用在許多加工行業中，它相對于傳統的切割模式；來說有著許多的優勢，但也有著一些不足。

CO2激光切割機主要優點：

1、功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規材料，以及4 mm以內鋁板和60MM以內的亞克力板，木質材料板，PVC板。且在切割薄板時速度很快。

2、CO2激光對鋁合金的反射率也較高。安裝背反射隔離器，可有效保護CO2激光器，從而可安 全切割鋁合金。

3、由于CO2激光器輸出的是連續激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果較另外兩種更光滑更好。

CO2激光切割機的缺點

1、CO2激光不能切割銅材，包括黃銅、紫銅。如果需要切割銅材，只有光纖激光器夠格。對于CO2激光來說，銅材屬于高反射性材料，激光幾乎全部被反射而不被吸收；反射光返回激光器，造成危害。

2、造價成本高，大功率CO2激光切割機都達到了200萬以上，且，維護的成本高，使用過程中的光電轉換率地，只有百分之十，能耗高。維護起來不方便，操作要求較高。

陶瓷基板加工應用為了將陶瓷基板分為獨立部分，可使用激光打標機刻劃（打鉆）一系列局部（未通）高公差孔洞。這些孔洞大約深入基板三分之一，生成后期的優先斷層線。使用其它技術，也可以在基板上加工通路、槽孔、確定形貌和精細圖案。由于常用陶瓷具有吸收的特性，CO2 激光器已經成為激光器的選擇。脈沖CO2 激光器光束的能量在陶瓷表面被吸收，因此產生局部加熱、熔化和汽化。圖2顯現出氧化鋁內0.0045英寸劃線的頂視圖，表明在使用相對較長脈沖期間（大約 75-300m，視厚度而定），在高斯光束能量分布圖中的低能量邊緣之下，因局部熔化造成的熱影響區域(HAZ)。多年以來，CO2 激光器以長時間班次工作時，在氣體和能量方面將消耗大量資源，還要求制定維護計劃。另外，典型用于這種應用的脈沖參數意味著密封管CO2 激光器技術不太合適。整體來說，在經過多年大量改進時，CO2 激光器在可靠性和維護問題方面仍然位于其它技術之后。在維護期間，這些激光器的光束質量還是易于變化；可以達到的光點大小也易于受到長波影響。單獨來講，陶瓷的激光器光束吸收特性使這種技術影響該市場領域很長時間。