瓷土壓力式噴霧干燥機(jī)質(zhì)量免費(fèi)咨詢「山東寶陽干燥」

瓷土壓力式噴霧干燥機(jī)質(zhì)量

壓力噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行操作的過程中其干燥速度快且料液在經(jīng)過物霧化后其表面積大大增加，這樣在熱風(fēng)氣流中，這樣瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

   壓力噴霧干燥機(jī)所得產(chǎn)品為球狀顆粒，在進(jìn)行操作時(shí)其粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。壓力噴霧干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

   壓力噴霧干燥機(jī)在一定程度上是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置，按照其工藝的要求在一定程度上可以直接調(diào)節(jié)其料液泵的壓力、流量以及噴空的大小，得到所需的一定大小的比例的球形顆粒。

   壓力噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行時(shí)其料液會(huì)有效的通過其隔膜泵高壓輸入，這樣就可以在一定程度上噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96%-98%。壓力式噴霧干燥塔采用冷凝水預(yù)熱冷空氣的方法，回收了余熱，另外也提高了換熱器的使用壽命。

噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:  

1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化qi噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化qi的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；  

2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；  

3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問題。

為提高噴霧干燥機(jī)的能效，在對(duì)其性能進(jìn)行充分研究的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了一些有效的節(jié)能降耗措施。首先是提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度，在離塔溫度不變的情況下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高，傳遞給泥漿霧滴的熱量越多，單位熱風(fēng)蒸發(fā)的水分越多。此外，使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在生產(chǎn)能力恒定的情況下，所需熱風(fēng)量減少。

也就是說這樣可以減少熱量損失，從而降低了噴霧干燥機(jī)的熱量消耗。其次可以適當(dāng)降低熱風(fēng)的離塔溫度，在熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度恒定不變的情況下，降低熱風(fēng)的離塔溫度，可以減少熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量，能利用熱風(fēng)的熱量來干燥泥漿霧滴。6、收粉方面要求：看它是否需要安裝袋式捕集器以及環(huán)境對(duì)排放尾氣等要求。第三是增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差通過提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度或降低熱風(fēng)的離塔溫度，增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差，充分利用熱風(fēng)的熱量蒸發(fā)泥漿霧滴的水分，以達(dá)到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。

第四點(diǎn)是可以通過降低陶瓷泥漿的含水率，來提升噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)效率。事實(shí)上，陶瓷泥漿流動(dòng)性好、易于霧化，可有效縮短噴霧干燥時(shí)間，在陶瓷泥漿中添加適宜的減水劑，可降低泥漿的含水率。

第五是可以適當(dāng)提升泥漿的溫度，這樣可以降低其年度，從而改善噴霧干燥機(jī)的霧化效果，降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。第六點(diǎn)是循環(huán)利用部分離塔熱風(fēng)，以減少熱能損失。

第七點(diǎn)是通過熱交換器來回收利用廢氣余熱，從而顯著節(jié)省能源。也就是說，在使用噴霧干燥機(jī)期間，利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量，從而提高噴霧干燥機(jī)的霧化效率，減少能耗。

     在食品行業(yè)，噴霧干燥設(shè)備是一個(gè)矛盾的存在，它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、 果汁粉等產(chǎn)品，也存在動(dòng)力消耗大、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在環(huán)保重壓以及人們對(duì)食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。接下來就跟著壓力噴霧干燥機(jī)廠家的小編一起來了解一下。噴霧干燥機(jī)的日常操作步驟（1）首先打開離心風(fēng)機(jī)，然后打開電加熱，并檢查是否正常可以預(yù)熱的泄漏物，預(yù)熱熱風(fēng)，確定設(shè)備的干燥能力，而不影響干燥材料的質(zhì)量在前提下，應(yīng)盡可能提高入口溫度。

噴霧干燥設(shè)備按霧化qi的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。首先是提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度，在離塔溫度不變的情況下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高，傳遞給泥漿霧滴的熱量越多，單位熱風(fēng)蒸發(fā)的水分越多。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進(jìn)行。

一、粘壁現(xiàn)象成為頭號(hào)難題

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題，富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會(huì)沉積在干燥室壁面上。隨著時(shí)間的流逝，這些食品物料會(huì)逐漸演變成為污染源，危害食品健康。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺(tái)控制和顯示。認(rèn)為是因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率;采用振動(dòng)器、氣錘等物體對(duì)粘壁物進(jìn)行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常 采用錐底降低物料停留可能性。

二、體積過大面臨放置難題

體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對(duì)食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級(jí)或十萬級(jí)的無塵凈化車間，但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會(huì)選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。壓力噴霧干燥機(jī)的工藝是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝，因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。面對(duì)這種情況，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染 。

三、物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變

噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達(dá)到佳的堆密度。一、物料概述指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品為主要原料，加入或不加入適量的維生素、礦物質(zhì)和其他輔料，使用法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定所要求的條件，經(jīng)加工制成的各種食品，也叫奶油制品。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、 噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。

四、環(huán)保節(jié)能問題解決是當(dāng)務(wù)之急

噴霧干燥雖然在生產(chǎn)過程中沒有粉塵困擾，但在產(chǎn)品出產(chǎn)口容易產(chǎn)生粉塵。另外噴霧干燥設(shè)備的熱效率應(yīng)用率低是不爭(zhēng)的事實(shí)，一般進(jìn)口溫度在150℃～250℃左右是，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃，可見還有大半的熱能沒有被利用起來。