景津壓濾機高性價比的選擇 景津環保

洗煤專用壓濾機選型

洗煤廠如何提高板框壓濾機的工作效率！景津環保股份有限公司專注壓濾機行業30年，為您提供專業的技術，高質量的產品，優質的服務！洗煤專用壓濾機選型

板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設備。影響壓濾機運行的主要因素是進料壓力、濃度、粒度組成和操作水平。為了提高板框壓濾機的工作條件，提高工作效率，要結合洗煤廠生產過程的生產實際，對板框壓濾機的合理調整和有效控制，以確保板框壓濾機高效運行工況的影響因素。

1、保證合理的進料濃度。板框壓濾機進料濃度越高越好。濃度越高，壓濾循環越短，處理能力越大，濾餅水越理想，濾液中固體含量越低。板框壓濾機過濾過程中，高底流濃度對耙式濃縮機的正常運行和安全運行造成隱患，若追求高底流濃度，可能是濃縮機的原因，影響正常生產。對板框壓濾機的進料濃度應保持在400 ~ 600g/L,使進料濃度由板框壓濾機的要求可以得到保證，與耙式濃縮機的正常運行，可以保證。

2、 進料壓力是壓力過濾過程的主要驅動力。進料壓力越高，壓力過濾速率越快。板框壓濾機的進料壓力高，容易造成設備磨損。進料初期，板框壓濾機的過濾室沒有被困足夠的物料，嚴格地說，過濾室的密封不理想，會造成板框壓濾機運行，為后續卸壓過濾，形成濾餅而帶來不良影響。  板框壓濾機控制壓濾階段的壓力，在0.149~0.159兆帕為宜，但不超過0.18兆帕，以免給壓濾機濾板和板框過多的壓力，如泵的損壞和不必要的磨損。

3、板框壓濾機可通過給水泵電機變頻控制裝置實現水泵揚程的合理調節。  對于前一種工藝，板框壓濾機進料漿的粒度組成基本上是不可控的。工藝設計具有一定的靈活性，即當洗煤系統是強大的，可對濃密機底流合理分流部分到煤泥離心機回收的原材料，并將回到板框壓濾機，離心液為材料，它不僅可以提高壓濾機的粒度組成的物料，并能提高板框壓濾機的工作效率。

在工業生產中，板框壓濾機的作用是不可小覷的，然而很多企業在使用壓濾機的過程中經常會遇到過渡使用的現象，終導致壓濾機停止工作，下面來給大家介紹下哪些情況會導致板框壓濾機出現過渡工作狀況。　　

1、造成壓濾機設備過渡工作原因就是壓力。大家都知道設備上的這個壓力，它主要作用就是控制所有濾板形成一個做成一個過濾室，并且增加過濾液的內部壓力，使其能更快的通過過濾介質（一般情況下都是濾布），從而影響設備整體的工作效率的問題。所以一些控制者為了提高設備的工作效率，就采用了增加對濾板壓力大小的方法來實現。但是，在增加壓力而提高設備工作效率的同時，那么就容易超過板框壓濾機濾板的工作狀態，使得濾板長期處于一種超壓力的工作環境中，可怕的就是這樣錯誤不會立刻的從濾板上反應出來，這樣長時間的工作下去，就是造成壓濾機處于一個過渡的工作狀態。一旦濾板在這樣的原因影響下反應出來的時候，基本上同一臺設備上所有的濾板都會遭受嚴重的破壞，造成更換所有濾板的昂貴的后果。有些嚴重的，造成設備基本部件的移位或變形，使得壓濾機設備整體癱瘓。　　

2、進料泵揚程過大。板框壓濾機設備工作是需要進料泵將過濾液送入到設備中的，然而這個進料泵揚程過大，就會造成實際送入的液體量超出設備正常的工作量，導致過濾液在設備中堆積，增加了設備內部壓力，這樣也就造成壓濾機過渡工作，這不僅影響過濾室密閉性，而且從濾板縫隙中噴射出來的過濾液對濾板損壞，時間長了就會在濾板上造成數個沖擊痕，使得濾板徹底的不能工作了。

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濾布是壓濾機的重要過濾介質，為達到蕞佳過濾效果，景津環保決定自己生產濾布，“雖然自己生產投入成本很大，相比直接購買也麻煩，但是這樣我們能很好地控制生產質量，只有我們自己織出來的布，我才放心，才能達到我要求的濾布標準。”

于是景津環保投資購買了一整套的包括原材料拉絲生產到濾布成型的濾布生產線和技術。在恒溫恒濕織造環境下，景津環保的車間工人將細的絲線織成密度蕞高和不同孔形的濾布。織出的濾布在同等面積下濾孔數量比普通濾布多50%，大大提高了過濾速度，還比同等容積的壓濾機能多進8%-12%物料。同時，這種濾布的過濾效果穩定，使用壽命長，單絲濾布能夠使濾餅長期自動脫落，這也攻克了世界壓濾機領域濾餅不能自動脫落的難題。目前，我們有上百種不同孔徑、孔型、材質和規格的濾布供用戶選用，這是國外企業無法比擬的優勢。