揚州高質量懸輥式制管機圖片推薦「多圖」

在項目建設過程中，由于機械使用的頻率高，強度大，同時，機械的使用關系到工程質量的提升和工程效益的提高等等，因此，在項目建設的過程中，機械的購置成本也是比較高的。機械的購置成本的提升，整體的機械購置成本比較高，這就要求在工程機械的管理過程中，充分做好對機械的管理和保養(yǎng)工作，是提升工程機械使用標準的重要方式，也是水泥制管機械的使用過程中面臨的重要問題，也是水泥制管機械管理和保養(yǎng)中需要重點關注的問題。

2. 水泥制管機械的管理與維護對策分析

項目建設的不斷發(fā)展帶來了機械化的不斷發(fā)展，對于項目開展中的機械使用過程，未來要更好地做好水泥制管機械的管理與維護工作，通過多種途徑和方式來提升機械管理工作的水平和機械保養(yǎng)的能力。針對當前項目機械管理維護的現(xiàn)狀和機械使用的特點，未來，在水泥制管機械的管理和保養(yǎng)方面，要從以下幾個方向入手。

2.1 完善工程保養(yǎng)和管理工作制度，規(guī)范設備的管理

在項目建設的過程中， 做好對機械的管理和保養(yǎng)維護工作，首先需要做到的，就是從管理的制度角度入手，只有更加完善的制度，才能夠更好地適應工程機械管理的要求。

因此，在未來的水泥制管機械管理工作中，項目管理單位要從制度的角度入手，做好對水泥制管機械管理維護的制度規(guī)范和完善。在制度的完善方面，目前很多工程單位中已經(jīng)在過去的工作中進行了一定的制度設計，但是同時，在這樣的情況下，制度的建設依然面臨著一定的問題。未來，在企業(yè)水泥制管機械管理制度的建設方面，要在分析當前企業(yè)水泥制管機械管理設計的基本情況基礎上，針對性的對當前的制度建設進行問題的修正和改進。此外，由于機械的管理和維護涉及到機械的科技含量等等，因此，在制定相關的管理制度方面，需要兼顧機械技術水平上升，科技含量提升等情況，在維護制度的建設方面，進一步拓展機械管理制度的，能夠保障在機械的管理和維護方面更好地適應現(xiàn)代化的機械進步的發(fā)展需求，從而更好地適應機械管理維護的需求。

水泥管設備安裝風險的控制措施

1 風險規(guī)避

風險規(guī)避是指，通過變更水泥管設備安裝項目計劃，或者縮小范圍，以解除風險事件或風險產(chǎn)生的條件，或者想辦法保護水泥管設備安裝目標避免受到風險影響。必須指出的是，風險規(guī)避不可能消除所有風險，但是，在規(guī)避某些風險上面能起到良好效果。例如，增加水泥管設備安裝資源或工作時間，這樣能避免工期風險。又如，采用熟悉的安裝技術，可以避免技術風險產(chǎn)生。

2 風險轉移

風險轉移是指，采取適當措施將風險轉移給第三方，轉移只是應對風險的一種可行措施，不能從根本上消除風險，但是能減少風險帶來的損失，是應對風險的一種不可缺少的措施。就水泥管設備安裝來看，可以投保，可以將風險轉移。

3 風險減輕

風險減輕一種比較有效的風險應對方法。它指的是通過各種措施，降低某一風險事件的影響概率和后果，使其處在能接受的程度。比如，水泥管設備安裝中，運用先進的技術，審核安裝文件，避免錯誤發(fā)生。水泥管設備安裝準備階段，加強和相關單位聯(lián)系，做好與相關單位的協(xié)調工作。

3.4 風險接受

風險接受是指，在不更改水泥管設備安裝計劃的前提之下，決定采取措施去解除某一風險。或者在面對風險時，還沒有采取恰當措施前，所采用的一種應對風險的方法。對于積極的風險接受，應急計劃是不能缺少的，有了應急計劃。在風險發(fā)生時，就可以使用，用來應對水泥管設備安裝風險。

立式水泥制管機的操作工藝

立式水泥制管機的技術參數(shù)有：承口振動時間、主軸空車轉速、主軸提升速度和十字頭油泵站輸出壓力等幾項，工藝采用的是管子承口向下立式成型，承口部分采用振動成型，由主機下部可升降的振動臺提供振動力，管身部分采用立式徑向擠壓，由主機主軸下端擠壓頭上的一組擠壓輪提供徑向擠壓力?；炷粱旌狭嫌善Ъ恿蠙C給料，從模具中心部位沿主軸從上而下加入。開始成型時，放下主軸，升起振動臺，托牢承口底模，喂入混凝土料，振動臺托著承口底模邊轉動邊振動成型承口，承口成型結束，振動臺下降，此時主軸邊轉動邊提升，擠壓成型管身。生產(chǎn)工藝：

① 為了保證承口底模上固定的橡膠圈在成型過程中不產(chǎn)生移位，關鍵是控制橡膠圈的合理收縮率，收縮率太小容易松動移位，收縮率太大，將會增加蒸養(yǎng)后脫去底模時的退出阻力，造成脫模時損壞承口。此外，橡膠圈必須借助于定位填充料（泡沫塑料或橡膠帶）才能穩(wěn)定在承口底模上，橡膠帶定位圈雖可反復使用，但一旦老化變形，定位不準時應及時更換。

② 承口部分成型是關鍵，此部分的混凝土可適當偏濕些，加料速度與加料量需恰到好處。

③ 成型承口的振動臺必須保證將承口底模托起2mm～3mm，這樣才能保證振動力充分傳遞到承口底模上，確?；炷琳駝用軐?。

④ 承口部分成型是邊轉動邊振動成型。根據(jù)試制經(jīng)驗，將振動時間適當延長，將轉動時間縮短到振動時間的一半左右。因為隨著混凝土的逐漸振動密實，轉動的力易使套在承口上的橡膠圈發(fā)生移動，使橡膠圈定位不準。

⑤ 鋼筋骨架承口直段部分直徑適當加大，保證橡膠圈周圍混凝土混合料更容易進入。

⑥ 嚴格執(zhí)行合理的工藝技術參數(shù)是保證產(chǎn)品質量的重要措施。

1000×2000水泥涵管模具是離心法預制水泥涵管主要設備，由于離心制管使用的是濕性混凝土，所以成型管子的質量比懸輥工藝強度要高，同時由于生產(chǎn)出來的管子管型屬剛性企口，施工時不需要增設橡膠圈，也具有施工速度快的特點。

離心水泥涵管模具在使用過程中作高速旋轉，承受著動荷截、沖擊載荷和劇烈的磨損，所以在使用一段時間后，水泥管模具的零件不同程度都會出現(xiàn)磨損、變形、甚至斷裂。所以對模具經(jīng)常進行維修是非常必要的。

1、跑輪、踏面和抵擋模具竄動的輪緣是磨損的地方，并且出現(xiàn)不圓度。這種情況只能上車床車削踏面和輪緣的抵擋面；當輪緣磨損到失去它的功能時，只能把輪緣車平，焊上一圈25毫米直徑的鋼筋或25毫米見方的鋼板條，再上車床車削到要求的尺寸。如多次車削修復跑輪直徑小于公稱直徑10MM以上時，應更換新輪。

2、止口梯形凸臺和凹槽，由于變形或損壞而配合不嚴，出現(xiàn)漏漿，這種情況先進行檢查，找其原因，再進行修復。如果由于水泥涵管模具彎曲或扭曲引起的，則可采用千斤頂頂或拉，錘子敲打，火焰加熱等方法進行矯正。

如果是止口損壞，剛應采用焊補、手工鏟銼、砂輪磨平磨光辦法修復。若損壞嚴重，焊補較多，超差較大，剛應上龍門刨床精刨。

3、跑輪的支承法蘭錐面磨損，不圓度超過允許值，在車床上把錐面車削掉一定的厚度重新焊上套箍，再車削錐面，達到原來的技術要求。