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泥漿壓濾機的保養事項，你了解嗎？

泥漿壓濾機的維修保養事項，你把握嗎？

1、調整一切正常的帶式壓濾機方可進料工作上，每一個班工作上前要對全部機械設備作多方位檢查。工業設備壓緊傳動裝置預制構件及減速機盡量滿油潤滑油脂；四柱液壓機壓緊復查汽車油箱貯剩下油及液壓傳動系統工作壓力，機油一般每一年拆卸一次，拆卸時處理液壓傳動系統系統軟件作—次多方位清除，液壓傳動系統工作壓力小于液壓系統很高工作壓力，但并不大不能低于過濾工作壓力標準值，太重會導致非常大漏水，過座談會損壞零件。

2、禁止在濾板小于規定數量的情況廠運行工作上，防止損壞零件。加料前檢查泥漿壓濾機濾板排列情況，濾布不能有伸縮式情況，防止造成非常大漏水；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

3、待一切正常后才可壓緊濾板沖裝過濾，泥漿壓濾機過濾工作壓力和過濾溫度盡量在規定范圍之內，過濾工作壓力過了高導致漏水，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時混液要濃度值值均勻。不能有混雜物；卸餅后濾布及濾板盡量清理干凈整潔，不允許殘渣粘貼在凸面或入料安全出口內，要不然會傷害入料順暢及濾板的密封性，從而相緣故濾板兩側工作壓力不平衡，導致濾板變形損壞。

?泥漿壓濾機常見故障及處理辦法

泥漿壓濾機常見故障及處理辦法

故障1：壓力不足

處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。

故障2：保壓不佳

處理辦法：泥漿壓濾機活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。

故障3：濾板破1裂

處理辦法：過濾時進料壓力過高，調整進料壓力；進料溫度過高，換高溫板或濾前冷卻；進料速度過快，降低進料速度；濾板進料孔堵塞，清理進料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。

故障4：濾板向上抬起

處理辦法：泥漿壓濾機安裝基礎不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。

故障5：濾液不清

處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布選擇不當，重新試驗，更換濾布；濾布開孔過大，更換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。

故障6：液壓系統有噪聲

處理辦法：泥漿壓濾機吸入空氣，打開放氣閥放氣；緊固件松動，緊固；液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。

泥漿壓濾機常見故障及處理辦法

故障1：主梁彎曲

處理辦法：油缸端地基粗糙自由度不夠，重新安裝；濾板排列不平行，拉板不同步，重新排列濾板，調整拉板小車同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調整找整。

故障2：小車不拉板

處理辦法：泥漿壓濾機限位開關無信號，調整頭板位置；小車不到位，調整小車位置；Y4、Y5不動作，更換Y4、Y5繼電器。

故障3：濾布損壞

處理辦法：濾布上煤泥多，及時沖洗；一級旋流器跑粗，更換底流嘴。

故障4：合板超時報警

處理辦法：泥漿壓濾機合板接近開關壞，更換接近開關；拉板電機及變頻器或減速機及鏈條傳動機構有故障，檢查維修。

故障5：壓緊超時報警

處理辦法：電接點壓力表損壞，檢查更換；液壓系統故障，檢查維修。

故障6：進料閥門超時報警

處理辦法：泥漿壓濾機電磁閥不動作，檢查更換；行程開關壞，檢查維修更換；風壓不夠，檢查維修。

故障7：進料泵啟動后不能正常上料

處理辦法：電機和泵的聯軸器壞，檢查維修；進料管堵，清理。

故障1：噴漿

處理辦法：壓緊力不夠，增加壓緊力；濾板邊緣夾煤泥，清理煤泥；濾布折疊，整平濾布。

故障2：止退銷上下不動

處理辦法：接近開關接觸不良，檢查更換接近開關；止退銷機構故障，檢查制動電機。

故障3：壓榨時進氣閥門無法打開

處理辦法：進氣壓力低，檢查空壓機；進氣壓力表壞，更換壓力表。

故障4：壓榨時空板濾液管跑風

處理辦法：濾板破損，檢查更換濾板；濾板進氣孔密封圈掉，補密封圈。

故障5：卸荷松開，面板顯示松開超時

處理辦法：松開接近開關壞，更換接近開關；液壓故障，檢查并維修。

故障6：頭板位移過緩

處理辦法：高、低壓油泵上油不正常，檢修濾油器，排出泵內空氣，檢查高、低壓油泵性能。

故障7：拉板裝置頻繁沖擊濾板手把，但不返回

處理辦法：拉板油不足，壓力繼電器不動作，調節壓力繼電器彈簧和調速閥流量，增加油路壓力。

故障8：油泵發熱不上油

處理辦法：電機或油泵轉向不對，油臟，油面低，油泵有問題等，調整油泵或電機轉向；清洗油泵、濾油器；加油，檢查油泵等。