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              發布時間:2021-07-31 18:04  

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              同時由于趨膚效應,要求在一定頻率下合金的厚度應小于一定值。因此,在實際生產中用減薄厚度而降低渦流損耗,提高材料利用率。但厚度的減薄會使反常損耗增大,生產成本增加。 [1] 熱處理編輯 語音熱處理軟磁合金達到優異性能的 一道關鍵工序。它是通過控制加熱溫度、保溫時間、冷卻速度和冷卻方式,在一定的加熱介質中,改變合金的內部組織結構和磁結構,以獲得所需的磁性能。軟磁合金的熱處理包括高溫退火和磁場熱處理等。


              鐵鋁合金是以鐵、鋁(6%~16%)為主要成分,不含貴重元素的另一類高電磁性能的軟磁合金,在微電機中也得到應用。常用的鐵鋁合金可以有冷軋或熱軋帶材,片厚0.1~0.5mm。其主要特點是有高的電阻率和硬度,密度較小(6.5~7.2g/mm3),抗振動和抗沖擊性能良好,其磁性能對應力不像鐵鎳合金那樣敏感。用鐵鋁合金片制造的鐵心,渦流損耗小,重量較輕,有良好的耐中子輻射性能。當含鋁量超過16%時,鐵鋁合金變脆,塑性減弱,機械加工困難。


              今后箔材的需求越來越趨向于薄而寬,如寬半米厚50微米的銅箔已逐步被寬一米厚35微米的所代替,寬的有要求寬度達二米者,因此壓延法生產受到限制。銅箔的使用量中,電解的銅箔已占90一95%。其他如鎳、鐵及合金箔等亦有類似趨勢。電解法生產金屬箔電解法以生產銅箔有代表性,1920年日本古河電工廠首先用此法制得厚0.3一0.5毫米的銅箔,用于建筑防水層及裝飾性材料。同年美國開始對旋轉陰極連續性生產進行研究,歷時十載于1930年試產成功,三年后大批生產。