湖北雙轉(zhuǎn)子破碎機工作原理簡介歡迎來電「在線咨詢」

雙級粉碎機襯板鋁合金材質(zhì)打造的襯板，基本上7、8個月才需要更換一次，不僅不耽誤生產(chǎn)并且在后期也節(jié)省了不少的成本。2、錘頭款的雙級粉碎機是使用火車輪材質(zhì)鍛打鍛造的錘頭，經(jīng)過高溫熱處理，大大降低了磨損率。即便是有磨損現(xiàn)象也只需要更換錘頭位置就可以了，既簡單又快捷。3、篩網(wǎng)篩底之前篩網(wǎng)堵塞對雙級粉碎機來說是一個很大的弊端。這次我們在設計上將篩網(wǎng)篩底去掉了，這樣一來不但解決了篩網(wǎng)堵塞的問題，并且對物料的濕度沒有任何要求了，即使是在下雨天也可以照常工作，不影響生產(chǎn)。4、大軸畢竟大軸對雙級粉碎機來說是非常重要的部位，所以我們使用了高頻淬火處理，輕松的提高了大軸耐磨性質(zhì)。

軸承發(fā)熱：原因：軸承發(fā)熱是雙級粉碎機特別常見的故障，導致軸承發(fā)熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)，軸承損壞，還有作業(yè)場地溫度較高等情況都會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法：加注潤滑油要適當，不易過多或較少，注入潤滑油時應檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導致發(fā)熱的現(xiàn)象，應更換新的軸承。此外，還應選擇溫度適宜的場地進行作業(yè)生產(chǎn)。機體擺動過大：原因：雙級粉碎機若出現(xiàn)機體大幅度的擺動，多數(shù)是因為轉(zhuǎn)子離心力出現(xiàn)了失衡的情況。解決方法：對于此現(xiàn)象，需要更換重量合適的錘頭，這樣才能調(diào)節(jié)好離心力的平衡。皮帶老化、燒焦：原因：由于皮帶長時間的進行傳送工作，難免會出現(xiàn)老化或松弛的情況，皮帶燒焦也是常見的情況，由于皮帶和軸承長時間的摩擦，自然會產(chǎn)生熱量而導致皮帶燒焦。解決方法：啟動機器設備前應檢查皮帶是否出現(xiàn)老化、松弛或燒焦的情況，若有應及時更換處理。

雙級粉碎機的皮帶輪或聯(lián)軸器前，應先把電機的軸和皮帶輪或聯(lián)軸器的軸孔用砂紙打磨光滑，然后把煤矸石粉碎機皮帶輪或聯(lián)軸器套在軸上，并對準槽鍵位置，用銅板（或硬木塊）墊在鍵的一端，安好煤矸石粉碎機皮帶輪和聯(lián)軸器。

拆裝雙級粉碎機軸承蓋和端蓋

在拆卸端蓋時，應標好端蓋與機座之間的安裝標記。先把軸承外蓋的固定螺栓擰下，然后松開端蓋的固定螺栓，（如果是拆卸繞線式異步電動機或直流電機時，應抬起或卸下電刷），隨后用錘子墊上銅棒均勻敲打端蓋四周，把端蓋取下。或者先把軸伸端軸承蓋拆下，然后把非軸伸端蓋螺栓卸下，用木錘敲擊。