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發布時間:2021-01-15 13:08  
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由于設備的生產和使用,在定距套筒、刀具等方面存在配合誤差,一般定距套筒和刀具的厚度精度為0.005。當工件數較大時,累積誤差變大。這是因為上公差設置不好。
切割產品的寬度略低于使用刀具的產品的側面尺寸。因此,有必要提前猜測下跌的程度。定距套尺寸確定后,可作為參考。同時考慮所選的剪切方法。相比之下,如果設備采用直接拉剪,鋼卷的張力會增加,橫向翹曲會消失,氧化皮會下降。
分切機的分切控制分為靜態分切和動態分切:當設定長度達到時,準確停機,然后進行靜態分切處理,分切后重新開始操作;當設定長度達到時,不停機發送分切信號,分切機在物料運動過程中動態分切加工。
除潤滑機器外,應每周對縱切機進行以下檢查和維護工作:
1:檢查縱切機制動摩擦片厚度,磨損嚴重時更換;
2:檢查縱切機氣路是否漏氣,空氣濾清器是否清潔。每月至少清洗一次濾芯;
3:檢查縱切機所有膠輥的表面。不要接觸縱切機刀具,以免損壞其表面。記得每周用1公升的清潔液(溫水加肥皂或低表面張力的溶劑)用無絨布輕輕擦拭滾筒;
縱切機的任務能力是一個綜合的概念。在分切過程中,全自動分切機穩定的張力系統是保證產品質量的主要目標。電磁離合器和制動器是一種特殊的主動執行器。分切機的特點是在原紙復卷和上回卷輥提速破壞原紙的過程中,通過驅動機構與后回卷輥接觸。全自動分切機通過填充任務間隙或薄膜分切力矩,改變激勵電流,改變磁粉的磁性狀態,調節傳遞力矩。可實現從零初速到同步轉速的無級調速。適用于高速區段微調和中小功率調速系統。全自動分切機控制放卷、拉卷、分切、復卷之間的張力,使分切數據在分切過程中始終處于波動狀態。
分切機主要的特點是磁粉離合器作為一個阻力裝置,通過系統控制,來輸出一個直流電壓,控制磁粉離合器產生的阻力。主要的優勢是其為被動裝置,可以控制較小的張力。開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩定。結構較為簡單,調試維修也方便,但壓紙壓力低,裁切精度差,不能滿足高水平印刷對紙張裁切精度的要求,更無法滿足中包裝印刷產品的要求。設備準備運行前,所有人員必須通知離開設備,確保人身安全才可開機運行。運行時,切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯,以免將手卷入造成人身傷害。操作過程中,切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。設備投入工作前,檢查各工作位是否調整妥當,需潤滑部位,應提前加注潤滑油脂。檢查刀具是否鋒利。