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電火花堆焊修復機有什么作用？適合那些行業(yè)？

電火花堆焊修復機有什么作用？適合那些行業(yè)？

電火花堆焊修復機(又稱鑄造缺陷修復機):主要作用是應用在各種金屬表面的缺陷修補的設(shè)備,比如氣孔,邊角缺肉等等,鋼鐵銅鋁只要是合金件都可以.電火花堆焊修復機的原理是沉積堆焊.目前市場上出現(xiàn)的有600w1000W3000W,600W因功率太小已淘汰,焊補速度慢,屬于一代產(chǎn)品,目前多的是1000瓦.

電火花堆焊修復機:針對國內(nèi)鑄造缺陷和模具表面涂覆的一款高性價比全數(shù)字化控制冷焊機,該機有強大的儲存功能,可儲存多達9種焊補模式.并且該焊機具有市場上其他同類焊機所無法比擬的3000W功率,其焊補效率是市場上同類焊機的兩倍以上.是一款真正能為企業(yè)降低生產(chǎn)成本的高性價比、智能冷焊機.它的焊點硬度一般在布氏硬度140-160之間通過特殊焊絲,硬也不會超過布氏硬度200度,都可以通過機加工打磨的方式,進行二次加工都沒問題.3000W的設(shè)備是市場上功率大的設(shè)備,因為功率大單點輸出能量比較高.焊補時候焊絲單點輸出能量高,在分解吸附的同時已經(jīng)處于半溶解狀態(tài),所以焊絲和工件的結(jié)合屬于冶金結(jié)合,結(jié)合強度高,后期機加工或者打磨焊點不會脫落,致密度好后期可以用硬度計打.

電火花堆焊修復機

電火花堆焊修復機焊補材質(zhì)介紹

●鑄鐵●鑄鋼●鑄銅●鑄鋁

電火花堆焊修復機特點

1、母材不退火、不變形:母材焊補前無需預熱,堆焊的過程是微區(qū)內(nèi)瞬間的熱量輸入-散失的反復過程,基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應力,焊點部位不會出現(xiàn)退火現(xiàn)象.

2、修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨、拋光.

3、無色差:由于采用同材質(zhì)焊材,并在總體低溫度的條件下焊補,所以其焊材里金相組織發(fā)生的變化沒有電焊和焊那么大,所有焊后焊點與母材色差小或無色差.

4、一機多用:可進行堆焊、表面強化等功能.

5、焊補范圍廣:可對黑色金屬(球體、灰鐵、不銹鋼等)、有色金屬(銅、鋁等)進行焊補.

使用電火花堆焊修復機九大注意事項

今天安徽華生機電給大家分享使用電火花堆焊修復機九大注意事項，希望對大家能有所幫助。

使用電火花堆焊修復機九大注意事項：

一、如電火花堆焊修復機發(fā)生異常，請及時電話通知廠家，廠家排技術(shù)職員詢問詳情作出指導意見。

二、冷焊機輸入為220V交流電源；

三、請不要自行修理本設(shè)備，發(fā)生故障請與購買處聯(lián)系維修；

四、清理設(shè)備外表面是，請斷開電源用濕布擦干凈；

五、請在清理設(shè)備時封閉電源；

六、電火花堆焊修復機請勿使用苯或其他揮發(fā)性的溶劑清理本設(shè)備；

七、檢查各連接電纜和氣管道；

八、檢查交流電源線外殼是否劃傷或插座損壞；

九、操縱過程中，電極頭將產(chǎn)生高溫，請避免直接觸摸冷焊機電極焊絲，即使你封閉電源，電極頭的溫度在一段時間內(nèi)仍是相稱高。

電火花堆焊修復機在軸修復上的焊補流程

電火花堆焊修復機在軸修復上的焊補流程：

1.表面清理： 用角向磨光機裝砂布輪打磨拋光軸頭、軸肩、軸頸部位，拋光至露出金屬光澤。

2.檢測： 將轉(zhuǎn)子軸裝夾在車床上，檢測徑向跳動量，并對軸頭及軸頸處進行表面著色滲透探傷（若有表面缺陷應使用砂輪機打磨掉），并根據(jù)轉(zhuǎn)子跳動量大小及磨損情況來決定修補厚度。

3.冷焊： ①、用叉車將軸倒運至擠壓輥明弧堆焊工裝旁，吊裝至工裝托輪上，調(diào)整、找正、找平。

②拆除待焊區(qū)域的石棉繩（長度為待焊區(qū)兩端各加100mm）及與托輪接觸區(qū)域轉(zhuǎn)子軸上的石棉繩。

③采用φ1.0的ER50-6焊絲， 氣體保護進行冷焊，焊接電流120～150A、電弧電壓18～30V，氣體流量2～5mL/min，采用短路過渡，焊接速度及其它焊接規(guī)范參數(shù)可事先在同直徑管材上實驗調(diào)整，以實際焊道融合成型較好狀態(tài)的工藝參數(shù)為準進行冷焊，先均勻轉(zhuǎn)動大軸于爬坡位置引燃電弧施焊，使焊道以環(huán)向旋轉(zhuǎn)方式焊接，自動步進向前推進（軸頭整體堆焊2層應達到φ186mm，磨損較大處焊齊平），以達到一周焊道熱均勻，。3、電火花堆焊修正機焊補精度高：焊補精度可達到微米級，可直接進行車、銑、磨、鉆等加工，無氣孔、、色差小或無色差。焊完每層過后使用鋼絲刷進行打磨拋光處理。

4.檢驗： 用冷焊機修補完畢后，表面拋光處理結(jié)束由質(zhì)檢人員進行外觀檢測，不得有目測缺陷存在，驗收合格后方可進入下一道工序。

5、電火花堆焊修補機焊后高溫回火處理

6、焊接完畢后，立即用兩把烘槍對其堆焊區(qū)加熱至450℃左右，用石棉繩對其進行纏繞，并拆除裝夾送至廠房大烘箱進行消除應力退火。

7、整體加熱至600～650℃，保4小時，隨爐冷卻至 220℃。

精加工工序：

將軸裝在車床上，找好中心檢查轉(zhuǎn)子軸的徑向跳動量，中心孔打好，然后按照圖紙要求的尺寸進行車削。

注意事項：

1、待焊區(qū)務必清理干凈，不得有油污

2、車削后不得有任何劃痕

高精密修補機按修復原理的分類有哪些?

高精密修補機根據(jù)修復原理可分為以下幾類：

一、貼片式

這類修補機使用鋼鐵薄片、粉末作為修補材料，利用補材和工件間的接觸阻，進行缺陷修補。

二、堆焊式

電火花放電堆焊機使用焊絲作為修補材料，利用精準控制的高能電弧來使補材與工件熔接在一起，結(jié)合力強。

模具修補機模擬控制的精度一般由元件參數(shù)值引起的誤差和運算放大器非理想特性參數(shù)引起的誤差所決定,很難做到精度控制。而數(shù)字化控制的精度僅僅與模-數(shù)轉(zhuǎn)化的量化誤差及系統(tǒng)有限字長有關(guān),因此數(shù)字化控制可以獲得很高的精度。可對黑色金屬(球鐵、灰鐵、不銹鋼等)有色金屬(銅、鋁等)進行焊補。從而確保工具長期使用，提高工具的利用率，為減少成本，提高經(jīng)濟效益。