山西蔡司zeiss三坐標測量報價價格合理「多圖」

蔡司三坐標測量機

在蔡司三坐標的軟件系統中可以用圖形方式顯示原YDD數學模型，再按照可視化方式從圖形上確定被測點，得到被測點的X、Y、Z坐標值及法向矢量，便可生成自動測量程序。蔡司三坐標可按法線方向對工件進行準確測量，獲得準確的坐標測量結果，也可與原YDD數學模型進行比較并以圖形方式顯示，生成坐標檢測報告（包括文本報告和圖表報告），全過程直觀快捷，而用傳統的檢測方法則無法完成。使用三蔡司坐標可減少測量誤差，保證產品的精度和質量，滿足設計與制造的需要，對提高產品的市場競爭力具有重要推動作用，對模具制造業的技術進步有很大的促進作用，因此蔡司三坐標在模具制造業中有十分廣闊的應用前景。

觸發測頭

我們以測量一個圓為例，分別評價其直徑、位置度、圓度。眾所周知，確定一個圓所需的很少測點數目是3個，這樣就能擬合出一個理論圓，且該圓的圓度是0。在實際測量中，很少發生僅用3個點就確定被測圓的情況。即使是對于公差較大的非關鍵尺寸，都會至少采集4個點用以確定被測圓，以免受到干擾因素影響導致產生較大誤差。

固定式測頭與旋轉測頭

同樣，這也不是一個孰優孰劣的命題，而僅僅是設計初衷的不同導致應用場合的差異。和旋轉式測頭相比，固定式測頭顯著的優勢是其測針攜帶能力。固定式測頭由于其結構設計上的先天優勢，一般允許攜帶的測針重量和長度要明顯大于旋轉式測頭。所以在有深孔測量、大零件測量需求的場合，選擇固定式測頭更為普遍。但是我們在進行較為復雜的測量任務時，由于測頭無法變換角度，就需要根據不同的測針方向來配置吸盤。

在得到了數字化表面模型后，用戶可以把數據用于各種目的，比如和CAD模型做對比，獲取零件整體/局部輪廓的偏差，三維尺寸測量或者逆向工程等等。但是這種測量方式用于尺寸與行為公差測量時，通常無法符合測量工藝流程的要求(如建立測量基準、選擇元素擬合方法、選取評價參考等等)。但是，有的零件或出于零件特殊性，如軟性材質、不允許接觸的表面、微小特征等，或出于測量效率的要求，確實需要非接觸式測量。對于此類應用，點光源測頭也很好彌補了接觸式測頭的不足。