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怎么樣提高尼龍軟管的生產(chǎn)質(zhì)量

為確保尼龍軟管生產(chǎn)質(zhì)量，提高其合格率，在生產(chǎn)作業(yè)前，需要做好系列準(zhǔn)備工作。

1.作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。在生產(chǎn)尼龍波紋軟管前，先要對(duì)照作業(yè)卡的內(nèi)容并進(jìn)行確認(rèn)。主要對(duì)照內(nèi)容有：產(chǎn)品名稱、規(guī)格尺寸、使用原料及顏色、數(shù)量、打印標(biāo)識(shí)。

2.組裝模具前的準(zhǔn)備工作。首先，按作業(yè)卡的要求準(zhǔn)備芯型、口模、定型器等；其次，在清理擠出模具（芯型、口模）時(shí)必須一人負(fù)責(zé)清理模具，另外一人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，確保清理干凈后再進(jìn)行組裝。

3.溫度的設(shè)定及升溫。按作業(yè)卡的要求設(shè)定各段溫度，升溫達(dá)到預(yù)定溫度后需經(jīng)20～30分鐘方可獲得穩(wěn)定。

4.冷卻水的供給。打開擠出機(jī)機(jī)筒的料斗，檢查下側(cè)部分冷卻水供水閥，應(yīng)在機(jī)筒開始升溫后立即進(jìn)行，同時(shí)打開真空泵真空槽、冷卻水槽供水閥。

5.確認(rèn)原料的烘干狀態(tài)。一般原料烘干時(shí)間應(yīng)在2小時(shí)以上，其烘干溫度需控制在85±5℃。

6.量具的準(zhǔn)備。管厚規(guī)——測(cè)量尼龍波紋軟管壁厚用；塞規(guī)——測(cè)量軟管內(nèi)徑用；游標(biāo)卡——測(cè)量外徑用。

高壓膠管破L的應(yīng)急處理方法

捆綁法

捆綁法適用于壓力在16MPa以下的橡膠軟管破L的應(yīng)急搶修。具體方法是：將軟管破L處涂上前述工程機(jī)械常用膠中的一種；用寬度為破L部位長(zhǎng)度2-3倍的耐油膠皮纏繞涂膠處2-3層（每層都應(yīng)涂上膠）；用12號(hào)鐵絲將纏繞好的耐油膠皮捆綁好；待其凝固。

斷路法

在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中，有些油路起著保護(hù)系統(tǒng)安全的作用。當(dāng)這些油路中的橡膠軟管破L后可采取斷路法；遺棄該油路中的保護(hù)裝置（如“安全閥”等）；堵死通往破L軟管的油路，使該油路斷路。在采取斷路法時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)負(fù)載控制在額定負(fù)載的85%-95%之間。

尼龍管

有良好的綜合性能，強(qiáng)度、剛性、加工成型性較好，可制造多種聚合物合金，且具有自熄性，阻燃改性容易；具體表現(xiàn)為：? 耐油性(汽Y、柴油、潤(rùn)滑油和脂）、耐化學(xué)藥品性、耐有機(jī)溶劑性極好。

耐低溫沖擊：PA11耐-50℃低溫沖擊，PA12耐-40℃ 低溫沖擊。

使用溫度范圍廣，而且強(qiáng)韌、柔軟：PA11使用溫度范圍為-40~125℃， PA12位-40~105℃，PA11管在經(jīng)過125℃、1000h和 150℃、16h老化試驗(yàn)后，其低溫沖擊性能良好。