自貢噴漆房廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)貨源充足「在線咨詢」

 

廢氣處理生物法

生物法是基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來(lái)，具有能耗低、運(yùn)行費(fèi)用少的特點(diǎn)，在國(guó)外有一定規(guī)模的應(yīng)用。其缺點(diǎn)在于污染物在傳質(zhì)和消解過(guò)程中需要有足夠的停留時(shí)間，從而增大了設(shè)備的占地，同時(shí)由于微生物具有一定的耐沖擊負(fù)荷限值，增加了整個(gè)處理系統(tǒng)在停啟時(shí)的控制。該法目前在國(guó)內(nèi)污水站廢氣治理中有少量應(yīng)用，對(duì)工業(yè)廢氣治理的應(yīng)用很少。噴漆廢氣的治理原則噴漆廢氣先通過(guò)管道進(jìn)入水漆霧噴淋房降塵處理后經(jīng)預(yù)處理器，再到活性炭吸附床吸附凈化排放。

活性炭達(dá)到飽和時(shí)吸附量約35%，應(yīng)用于凈化設(shè)備可取20～25%的吸附量，即每噸活性炭可吸附200～250kg的有機(jī)氣體。由于系統(tǒng)不能對(duì)吸附飽和的活性炭進(jìn)行再生，要求經(jīng)常更換活性炭以保證凈化效果，導(dǎo)致裝卸、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中造成二次污染，并且經(jīng)常更換的活性炭需要量很大，材料損耗大，運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)高。正負(fù)離子發(fā)生器的主要工作原理正負(fù)離子發(fā)生器的主要工作原理是將低電壓通過(guò)升壓電路升至正高壓及負(fù)高壓，利用正高壓及負(fù)高壓電離空氣產(chǎn)生大量的正離子及負(fù)離子，負(fù)離子的數(shù)量大于正離子的數(shù)量，負(fù)離子的數(shù)量大約為正離子數(shù)量的1。

廢氣處理方法之：膜分離法

膜分離法是利用有機(jī)蒸氣與空氣透過(guò)膜的能力的不同而使二者分開。該法適用于處理較濃的物流（＞1000mg/m3），目前投資和運(yùn)行成本等費(fèi)用都高,尚處于實(shí)驗(yàn)研究階段。

針對(duì)大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣，多采用的新型吸附--催化燃燒法對(duì)廢氣進(jìn)行治理。系列凈化設(shè)備的凈化效率、能耗、運(yùn)行成本等主要性能指標(biāo)均明顯優(yōu)于同類產(chǎn)品，是國(guó)家重點(diǎn)環(huán)保實(shí)用技術(shù)項(xiàng)目。

廢氣處理設(shè)備效益計(jì)算

為降低設(shè)備投資，節(jié)約成本，吸附飽和的活性炭再生時(shí)使用低壓蒸汽，直接由廠內(nèi)鍋爐供給。鍋爐出口壓力為0.2Mpa，蒸汽溫度約120℃。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，蒸汽與吸附的溶劑量之比約為4－10，需用蒸汽總共150kg/h。供氣周期為2天。

根據(jù)兩個(gè)列管式冷凝器計(jì)算，循環(huán)水用水量為143＋18.8＝161.8t/h，即161.8m3/h，由泵輸送至冷凝器循環(huán)使用。

根據(jù)年生產(chǎn)300天、日工作24小時(shí)的生產(chǎn)能力估算，廢氣經(jīng)處理后，每年可減少向大氣環(huán)境排放有機(jī)物1944噸，環(huán)境效益顯著。

廢氣處理系統(tǒng)的一些備注：

1、材料包含15%～18%的損耗，依據(jù)為國(guó)家建筑安裝規(guī)范。

2、工程的一切水、電、管路均由需方連接至設(shè)備進(jìn)口。

3、報(bào)價(jià)不包含風(fēng)機(jī)降噪部分。

4、報(bào)價(jià)不包含噴淋房循環(huán)水池及廢水處理部分的價(jià)格。

5、廢氣處理系統(tǒng)雨棚由需方負(fù)責(zé)。

6、該項(xiàng)工程的一切水、電、管路均由需方連接至設(shè)備進(jìn)口。

對(duì)工程質(zhì)量保修一年，終身維護(hù)。在保修期內(nèi)因質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生的故障，本公司將到現(xiàn)場(chǎng)解決，所發(fā)生的費(fèi)用全部由我司負(fù)責(zé)。保修期滿后，本公司將配合貴司的維修工作，有償提供零部件或設(shè)備；