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發(fā)布時(shí)間:2021-07-09 07:19  
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鍍銀線發(fā)黃的原因
客戶在鍍銀之后發(fā)現(xiàn)鍍層容易變色,達(dá)志化學(xué)的科研分析是鍍銀層表面在自然大氣環(huán)境中,遇到有害氣體如H2S、SO2、C02、Cl2等,使銀層表面產(chǎn)生腐蝕變色;在高溫、潮濕和有硫存在的環(huán)境中,變色更加明顯。
結(jié)合達(dá)志化學(xué)的產(chǎn)品AG-E 鍍銀防變色劑,給大家總結(jié)了變色處理的方法:
①化學(xué)鈍化。一般采用重鉻酸鹽溶液處理,在表面形成氧化銀和鉻酸銀薄膜。鉻酸鹽鈍化成本低,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,但這種膜抗變化能力較差。
②電化學(xué)鈍化。電化學(xué)鈍化是將鍍銀零件浸入重鉻酸鹽溶液中,在陰極進(jìn)行電化學(xué)鈍化,使鍍層表面生成一層鈍化膜。它的抗變色能力比化學(xué)鈍化好,幾乎不改變外觀顏色和焊接性。
③預(yù)鍍鎳。在鍍銀前預(yù)鍍鎳,可防基體金屬和銀直接接觸,把基體金屬中存在的一些硫、氧等與銀層隔開(kāi),防止銀鍍層從內(nèi)部開(kāi)始氧化的可能。
④采用脈沖電鍍。在鍍銀時(shí),如果采用脈沖電流電鍍,也是防銀變色的一種方法。由于脈沖電鍍中是采用間歇式供電,陰極電位隨時(shí)間作周期性變化,這樣可以提高陰極電流效率,減少針空,增加銀層的密度,同時(shí)也起到防銀變色的目的。
怎樣判斷電鍍硬鉻添加劑的好壞?
電鍍硬鉻的溶液里是會(huì)有添加劑的存在,因?yàn)樘砑觿┛梢悦黠@改善鍍液對(duì)陽(yáng)極極板的腐蝕,表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數(shù)更多,具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購(gòu)的添加劑的好壞呢?
電鍍硬鉻添加劑大都是復(fù)配的,不銹鋼電鍍加工,其成分保密,從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質(zhì)量好壞,只能通過(guò)電鍍?cè)囼?yàn)。為防止浪費(fèi),可用10升大小的鍍槽試鍍(也可用霍爾槽試驗(yàn))。在一般情況下,電鍍中常常提高電結(jié)晶時(shí)的陰極極化作用以增加晶核形成速度,從而獲得結(jié)晶細(xì)致的鍍層。光亮劑有兩種,一是光亮鍍鉻添加劑,主要性能是可降低操作溫度,降低鍍液濃度,降低電流密度,從而節(jié)能節(jié)料,二是電鍍硬鉻添加劑,主要性能是提高電流效率從而提高鍍速,硬鉻鍍層硬度等。
為保證后期大量生產(chǎn)的時(shí)候可以有好質(zhì)量的產(chǎn)品,檢測(cè)添加劑的好壞是必須的,希望以上的方法對(duì)大家有幫助。

電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑怎么辦?
相信大家都知道電鍍加工每一個(gè)工序都至關(guān)重要,有可能一道工序的疏忽,造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,從而大大的降低了合格率,不銹鋼電鍍加工,電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也會(huì)造成不良產(chǎn)品電鍍品的產(chǎn)生,因此電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也是一個(gè)不能忽視的問(wèn)題,倘若電鍍?nèi)芤禾幚淼卯?dāng)?shù)脑挘瑢?huì)大大提高電鍍產(chǎn)品的合格率,也能提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脡勖=酉聛?lái)我們進(jìn)入正題,電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑可以在以下五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行改善。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑,用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑,陽(yáng)*活化劑和特殊添加物。
1、電鍍產(chǎn)品前處理必須干凈、徹底、對(duì)一些油垢、銹蝕要時(shí)常進(jìn)行過(guò)濾。不然沉積太多,造成電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑,壽命大大減少。
2、必要的時(shí)候采用兩個(gè)養(yǎng)護(hù)槽進(jìn)行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問(wèn)題,而且提高了電鍍?nèi)芤旱膲勖?
3、生產(chǎn)過(guò)程中盡量不要中斷或者一次完成,因?yàn)槊恳淮谓o電鍍?nèi)芤杭訙兀紩?huì)造成有分子的流逝,造成沒(méi)必要的浪費(fèi)。
4、按照規(guī)范操作,嚴(yán)格把好每一個(gè)關(guān)卡,尤其是電鍍?nèi)芤杭訜徇@道關(guān)卡,至關(guān)重要,水電鍍加工,電鍍?nèi)芤簻囟冗^(guò)高,會(huì)造成紅色掛灰問(wèn)題,溫度偏低,會(huì)造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此,一定要時(shí)刻注意電鍍?nèi)芤簻囟取?
5、一些電鍍小零件有很大的幾率會(huì)掉入電鍍?nèi)芤翰蹆?nèi),電鍍加工,造成有效分子的流失。所以一定要進(jìn)行及時(shí)打撈。