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發布時間：2020-12-17 13:42
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工作原理
1、利用特種光感攝像機對皮帶表面進行拍攝成像。
2、通過結構光束在皮帶表面呈現一條與皮帶表面完全相符的輪廓線。
3、利用圖像實時算法對拍攝圖像中的輪廓線變化進行判斷。
4、實現對皮帶表面脫膠、撕裂等現象進行實時的預警和保護。
帶式輸送機輔助設備安裝不當造成的皮帶撕裂：
帶式輸送機輔助設備多，襯板掉落、除鐵器吸附的尖銳鐵器、清掃器安裝不當等都可能對輸送帶造成撕裂及刮扯，普通輸送帶沒有橫向保護結構，不能防止撕裂。
由于帶式輸送機的內部的張力分布呈固有趨勢，輸送帶級向撕裂故障通常發生在輸送機機尾。引發縱撕事故的原因包括：
（1）物料中夾雜著堅硬的物質將輸送帶刺穿。
（2）溜槽堵塞。
（3）輸送帶被清掃器的刃口掛住
（4）沿線托無的焊接質量不合格，對輸送帶造成磨損。
在輸送機皮帶縱向撕裂事故發生前對縱向撕裂的可能性進行預防，將大大降低縱向撕裂事故的發生率，屬于主動式防護。近年國內外研究和開發的皮帶縱向撕裂的防護設施有：
(1)加強裝載點的管理，勿使鋼釬、工字鋼、木材等長物料落入料倉；其次在入料口增設擋料防止大塊物料落入；
(2)吐料口使用往復式或振動給料機，取代閘門式漏斗，減少裝載點膠帶的撕裂；
(3)漏斗與輸送帶之間的落料高度或運輸轉載點的落差應符合規程及質量標準化的規定，保證不使大塊物料對輸送帶產生較大的沖擊；
(4)保持漏斗或擋板導料槽完好，避免貨載直接砸向輸送帶；
(5)及時更換損壞或磨損過限的托輥；
(6)落實輸送機及放煤工的崗位責任制，及時調整膠帶跑偏和處理突發性的問題；
(7)落實巡回檢查制度，發現隱患隨時處理；
(8)在初始裝料處裝上電磁除鐵器，漏斗面上增加格柵等。
