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    廣州山菱清洗有限公司.除EDTA清洗外，嚴(yán)禁采用爐膛點(diǎn)火方式加熱酸洗液，酸洗液加熱時(shí)應(yīng)當(dāng)注意整個(gè)清洗系統(tǒng)的溫度均勻，避免局部溫度過高。酸洗液加熱方法見附件5《酸洗液加熱方法》；吉林同一于2003年6月通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證，為清洗工程的質(zhì)量提供了有效的保障。酸洗時(shí)間從系統(tǒng)進(jìn)酸洗液起到開始排酸，一般不宜超過10小時(shí)。對(duì)于結(jié)垢特別嚴(yán)重和難溶水垢，在緩蝕劑性能穩(wěn)定，并且嚴(yán)格監(jiān)督的情況下，可以適當(dāng)延長(zhǎng)酸洗時(shí)間，但酸洗后腐蝕指示片的腐蝕量不得超過允許值；當(dāng)垢樣中含銅時(shí)，必須采取合適的防止鍍銅措施；酸洗后，頂排酸至漂洗鈍化的水沖洗時(shí)間宜控制在4小時(shí)內(nèi)。超過時(shí)間，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的防銹蝕措施；鍋化學(xué)清洗后應(yīng)當(dāng)盡快投入運(yùn)行，如果20天內(nèi)不能投入運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的停爐保護(hù)措施。電站鍋爐清洗廠家

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    廣州山菱清洗有限公司另取同樣濃度的酸洗溶液，除了不加緩蝕劑外，其它條件相同的情況下，以另一組相同指、示片按上述步驟作空白試驗(yàn)。腐蝕速度及緩蝕效率的計(jì)算應(yīng)當(dāng)分別計(jì)算三片指示片的腐蝕速度，取其中兩個(gè)數(shù)值相近的平均值計(jì)算其緩蝕效率。清洗過程中的化學(xué)監(jiān)督和監(jiān)測(cè)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：堿洗（煮）過程：每4小時(shí)（接近終點(diǎn)時(shí)每1小時(shí)）測(cè)定堿洗液中的pH、總堿濃度。清洗助劑及酸液中雜質(zhì)對(duì)金屬腐蝕影響的測(cè)定酸洗時(shí)若需要加入某些助劑，或者利用某些化工廠副產(chǎn)物的酸液清洗鍋爐，都應(yīng)當(dāng)預(yù)先對(duì)其進(jìn)行金屬腐蝕速度測(cè)定。

    測(cè)定方法基本同上，只是酸洗溶液中加入相應(yīng)的助劑，或者用副產(chǎn)物酸液配制7%酸洗液，而且指示片在相應(yīng)的酸洗溶液中應(yīng)當(dāng)恒溫浸泡6小時(shí)以上。酸洗后除了計(jì)算腐蝕速度和緩蝕效率，并且與常規(guī)測(cè)定結(jié)果作對(duì)比外，還應(yīng)當(dāng)仔細(xì)觀察指示片表面是否有點(diǎn)蝕或者其它腐蝕跡象，判斷其中是否有影響緩蝕劑緩蝕效果或者容易引起金屬腐蝕的物質(zhì)存在。對(duì)于額定工作壓力的鍋爐應(yīng)當(dāng)進(jìn)行割管分析，并且進(jìn)行模擬清洗小型試驗(yàn)，試驗(yàn)方法參照《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》附錄B。電站鍋爐清洗廠家

    廣州山菱清洗有限公司金屬腐蝕速度和腐蝕量的計(jì)算腐蝕速度按上述（3-1）式計(jì)算，其中t分別按各指示片與酸洗液實(shí)際接觸的時(shí)間計(jì)算。直流鍋爐如果采用開式清洗的，t為清洗系統(tǒng)開始加酸起到停止加酸止的時(shí)間。腐蝕量＝Δw／s????g/m2（式中符號(hào)意義同上）。 鍋爐金屬腐蝕指示片的制作指示片規(guī)格要求指示片尺寸：50×25×2mm，掛孔直徑4mm；指示片外觀要求：表面不能有劃痕、凹坑、銹斑；棱邊和掛孔不能有毛刺；電站鍋爐清洗廠家根據(jù)鍋爐是否選擇停機(jī)清洗還是不停機(jī)清洗，來確定藥量和清洗時(shí)間的安排。指示片六面加工的粗糙度均不得低于掛孔內(nèi)粗糙度不低于指示片的制作檢查制作指示片的材料，其中不能有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。電站鍋爐清洗廠家