煙氣余熱回收器價格優(yōu)惠報價「多圖」

結論

(1)該煙氣余熱回收器改造方案技術可行，系統(tǒng)設計布置合理

(2)改造后可大大降低煉鋼的運行成本，降低能耗指標，經(jīng)計算改造后電爐的噸鋼單位能耗可下降18.32 kgce，改造完成后每年可節(jié)約2萬tce。

(3)通過改造可電爐存在的除塵問題，滿足國家環(huán)保要求。

(4)煙氣余熱回收器利用廢氣中的余熱產(chǎn)生蒸汽回用于生產(chǎn)，代替部分燃氣鍋爐生產(chǎn)蒸汽，降低鋼廠CO2、SO2、NOx排放量，達到了節(jié)能減排目的。

煙氣余熱回收器

優(yōu)勢：

(1)  利用進入脫硫吸收塔的高溫原煙氣加熱從脫硫吸收塔出來的溫度較低的凈煙氣，既回收了高溫原煙氣的一部分熱能，又提高了凈煙氣的溫度，減少了對煙囪的腐蝕。

(2)  其中，水熱媒式煙氣余熱回收器原煙氣側和凈煙氣側的分離設計，避免造成二次污染；采用中間輔助蒸汽加熱器，有利于保證運行設備參數(shù)的穩(wěn)定。

煙氣余熱回收裝置還具有以下特性：1.節(jié)能。其采用新型的換熱翅片、換熱元件，使換熱更加充分，排煙溫度可降到40℃～80℃；鍋爐效率可以提高6～15%，以及凝結水排水結構能夠充分回收煙氣中的潛熱，節(jié)能效果顯著。由于有特殊的結構方式，總壓降較小，動力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求。2.美觀。由于采用了的換熱元件以及合理的結構配置，使得該產(chǎn)品結構緊湊，尺寸小、外形美觀等特點。3.耐用。煙氣余熱回收器設置首先在現(xiàn)有的二燃室出口前方設計一組輻射水壁沉降段，后續(xù)經(jīng)過90°轉角后在原有煙氣管線下方設計一組對流換熱段。煙氣余熱回收裝置換熱管采用不銹鋼鋁翅片制作防腐。設備在制作時就充分考慮了熱應力、防腐性能和強度等，能夠保證設備的安全、可靠、穩(wěn)定，使用壽命高達25年以上。

      玻璃窯爐煙氣余熱回收原理：在玻璃系列產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，從池窯蓄熱室、換熱室（或換熱器）出來的煙氣一般在300℃以上。然后將這些煙氣通過熱管余熱鍋爐來產(chǎn)生蒸汽。蒸汽可用于生產(chǎn)加熱和霧化重油、管道 保溫，以及生活取暖等。也可以預熱空氣作為助燃空氣，干燥熱源或車間及辦公樓取暖。煙氣余熱回收換熱器的節(jié)能措施是：鍋爐煙氣余熱回收是鍋爐節(jié)能的重要途徑，煙氣熱值很大，只有水蒸氣的汽化潛熱才足以使鍋爐給水預熱到100℃以上，既可用于鍋爐補水，又可用于加熱生活熱水。

      玻璃窯爐煙氣余熱回收優(yōu)勢：煙氣側阻力降小，可以滿足工藝窯爐內(nèi)負壓的要求；不易積灰，設備具有熱水沖洗裝置，可以在線清洗；管壁溫度可以全部控制在煙氣以上，避免結露及低溫腐蝕；可連續(xù)長期運行，單根熱管的失效不影響整體設備的運行。