南通紫薯全粉生產線廠家誠信企業 東臺市食品機械

加工工藝、技術、設備落后、淀粉提取率低、淀粉及淀粉制品質量差。

　　由于中小型淀粉加工企業生產工藝、加工技術、設備落后等因素，導致淀粉氧化褐變率高、淀粉及淀粉制品質量差、灰分、雜質含量高、白度低、淀粉提取率低（僅70%左右）、出粉率降低、資源浪費嚴重。方法六：水沉——用于辨別淀粉質量的優劣和雜質含量測試方法：取50克左右的紅薯淀粉，放在燒杯或透明玻璃容器內，加水180-200毫升攪勻，再按一個方向攪拌1min后，靜置5min，慢慢倒出紅薯淀粉乳，注意觀看底層有無泥沙或泥沙多少。粉條粉絲粉條筋力差、口感不好、包裝簡陋、缺品牌力量加持、不衛生、隨意增加化工添加劑，有害物質鋁元素和二氧化1硫嚴重超標。

方法三：耳聽 ——用于判斷淀粉中是否含有其他淀粉

測試方法：用手搓捏紅薯淀粉，若聽到“吱吱”的聲音，或直接用手指用力捻捏紅薯淀粉，發出“吱吱”的聲音，則說明是純正的紅薯淀粉；若在紅薯淀粉中摻滑石粉、小麥面粉、玉米面粉就聽不見響聲或響聲很輕微，此種方法需要有一定的淀粉辨別經驗才可行。

方法四：堆粉看尖 ——此法由于判斷淀粉是否摻假

判斷方法：用手把紅薯淀粉堆成圓錐狀，看錐尖的鈍圓程度。純紅薯淀粉堆尖低而緩，摻假紅薯淀粉堆尖高而陡，此法用于錯略判斷淀粉質量的優劣。

紅薯又名甘薯、地瓜、山芋、紅苕等，是淀粉加工的優良原料。廣大薯區農戶、專業淀粉加工廠及大中型紅薯淀粉企業，一要做到發揚科技創新精神，依靠科技進步，采用先進的淀粉生產工藝、技術和設備。紅薯淀粉生產過程，實際上就是物理分離過程，就是將原料中的纖維素、蛋白質、無機鹽等及其它物質與淀粉分開。在生產過程中，根據淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質，用大量的水，使用機械的特殊效能，將淀粉從水的懸浮液中分離出來。

其生產工藝流程分為輸送－清洗－碎解－篩分－除沙－沉淀（或濃縮）－脫水－烘干－風冷包裝。

一、清洗的基本原理

   清洗的作用:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙,并洗除去紅薯塊根的表皮。這種干燥方法不同于前述的干燥烘房方法，它是將潔凈的熱空氣通過風機吹入烘室。對作為生產淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗,是保證淀粉質量的基礎,清洗的越凈,淀粉的質量就越好。GD-QX型清洗機，其結構為臥式圓筒，依靠電動機帶動齒輪轉動圓筒,使原料靠邊圓筒滾翻推進，以水為介質噴灑、沖洗、挫磨除去泥沙及部分表皮。