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?強制循環蒸發結晶器原理

強制循環蒸發結晶器一種晶漿循環式連續結晶器。操作時,料液自循環管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫（通常為2～6℃），但不發生蒸發。9KW，運行功率為163KW，而相同工況的正循環蒸發器的裝機容量為280~300KW。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態，于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。

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?強制循環蒸發器工作原理

強制循環蒸發器是將溶液濃縮，溶劑氣體或使溶質以晶體析出的方法。結晶是溶質從溶液中析出晶體的過程 ，可以用來分離和提純幾種可溶性固體的混合物。有答案如下：結晶的原理是根據混合物中各成分在某種溶劑 里的溶解度的不同，通過蒸發溶劑或降低溫度使溶解度變小，從而析出晶體。目前，普遍采用的圓結況，器內套壁厚度為8-10mm，結晶器的內套一般采用15-30mm。加熱蒸發皿使溶液 蒸發時，要用玻璃棒不斷攪動溶液，防止由于局部溫度過高，造成液滴外濺。

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逆循環蒸發器具有下列突出優點

青島藍清源逆循環蒸發器具有下列突出優點：

1、 系統裝機容量小，大大節約電耗

    青島藍清源逆循環蒸發器有效的利用了加熱室中無氣泡溶液與沸騰層中氣液混合物的重度差所提供的循環推動力，避免了傳統的圓筒形沸騰管中氣液混合物速度遞增所產生的壓頭損失，循環泵動力大大降低；以12噸/小時硫酸鋅三效蒸發器計，其裝機容量僅為148KW；隨著工業蒸發技術的不斷發展，生產企業必須采用先進的技術，為了提高節能蒸發器的效率，往對的方向發展，提高設備的整體性能。而相同工況的正循環蒸發器的裝機容量僅為220~280KW；304多效強制循環蒸發器技術參數,304多效強制循環蒸發器技術參數

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強制循環蒸發器新工藝

青島藍清源環保科技有限公司

脫硫廢水從三聯箱自流進入脫硫廢水澄清器，廢水中的絮凝物通過重力作用沉積在脫硫廢水澄清器底部，濃縮成泥渣，由刮泥裝置清除，清水則上升至頂部通過環形三角溢流堰自流至脫硫廢水流通池，再流經脫硫廢水混合反應器至脫硫清水貯存池。通過在脫硫廢水流通池出口母管投加次NaCl反應以降低廢水的COD。而青島藍清源逆循環蒸發器卻不必如此，從而使得蒸發器高度大大降低。

在脫硫廢水流通池出口清水管路上安裝有pH計，可以連續進行監測，如果pH在6~9之間，則可以通過清水泵達標排放，如果超過9，則通過在脫硫廢水流通池添加酸（HCl將pH調整到6~9之間。在清水泵出口安裝有濁度計，可連續在線監測清水濁度。若清水池出水水質不合格，則清水返回至脫硫廢水池，再進行處理。青島藍清源逆循環蒸發器下管板處物料溫度高，此處的靜壓又是加熱段中大的。清水貯存池也采用脫硫廢水曝氣風機進行間歇性曝氣，目的是防止池內產生沉淀。304多效強制循環蒸發器技術參數,304多效強制循環蒸發器技術參數