自動點膠機廠家滿意的選擇

二，膠液粘度會影響點膠效果

粘度大，膠水慢，容易拉扯，粘度太低，流動性強，膠水控制變得困難，容易失膠，所以選擇合適的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。

包裝好的膠水不能有氣泡，否則會造成部分膠水破i裂而沒有膠水。每次調換橡膠或軟管時，應精i確排放橡膠或軟管，以排除空腔中的空氣，確保順利送膠。

三，點膠機針頭與接觸面的適當距離也會影響點膠效果

每次工作前，都要對針距工作面的距離進行校準，觀察看不同參數下的點膠效果，總結經驗，適當微調的車間布置專人學習機械的操縱和保養，并設專人負責ab膠點膠機設備的操縱，保證兩人以上同時了解機械的操縱，防止其中一人離開工作崗亭，其他人員可以立即上崗，減少人員流動的影響。

　自動點膠機不良率高跟哪些因素有關系?

因素一、自動點膠機點膠量不合理

　　一般來說，我們在給任何產品點膠的時候都應該遵循一個原理那就是自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半，如果超過這個點膠量可能引起不良率增加!

　　因素二、點膠壓力的控制

　　自動點膠機點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，點膠量越小，我們應該綜合膠水特性、溫度、環境等因素來合理設置!

我們平時常會使用到的自動點膠機，雖然它看起來是一個很簡單的機械設備。但是自動點膠機也是需要一定技術含量才能夠操作的，尤其是在安裝自動點膠機的時候，如果在安裝時出現差錯也很容易造成熱熔膠機故障的發生，產生不利的影響，所以在購買自動點膠機時我們需要請專業的人士進行安裝工作。

自動點膠機雖然看起來是一個很簡單的機械設備。但是也是需要一定技術含量才能使用好它的，特別是在安裝的時候，如果在安裝時出現差錯也很容易造成熱熔膠機故障的發生，產生不利的影響，所以在購買自動點膠機時我們需要請專業的人士進行安裝工作。

點膠設備研發出的視覺點膠控制系統VMC0400，采用全景視覺高精度定位系統及專業點膠軟件，能夠的定位拾取工件的位置和待放工件點膠的位置，可以快速識別工件，自動路徑生成，實時動態顯示加工軌跡，以實現更高速，更高精度的點膠作業，保證產品點膠質量。支持多工件隨意擺放，自動識別，智能點膠，有效提升工作效率。客戶無需再花額外成本做夾具，任意擺放多種產品又快又精準地完成點膠工作，有效解決了人工或夾具放置產品不當造成的產品不良問題。