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直縫埋弧焊鋼管與高頻直縫鋼管的區別

1、生產材料

埋弧焊鋼管可用于生產任何材質的直縫埋弧焊鋼管。并能執行美國石油學會ASWL標準9711直縫埋弧焊鋼管。

高頻鋼管蕞多只能生產管線鋼。例如，L245至L485，X42至X80，可執行9711，美國石油學會直縫管線管道標準

2、使用工業

直縫埋弧焊鋼管可用于大口徑油氣長輸管道、鋼管樁、鋼結構和海底鋼管。

高頻鋼管可用于網格結構管、小直徑流體鋼管、絲管、輕型基礎結構和底部壓力流體鋼管。

3、外觀差異

高頻直縫鋼管與直縫埋弧焊鋼管蕞明顯的區別在于外觀。高頻直縫鋼管外包打磨光滑，無焊縫超高，管子全為青灰色

首先，埋弧直縫鋼管的管體有微觀的條狀壓痕，鋼板表面的氧化物有輕微的脫落痕跡。鋼管的外觀明顯不同于高頻直縫鋼的藍灰色。

鋼管內外表面應光滑，不得有折疊、開裂、分層、搭焊、斷弧、燒穿等深度超過壁厚下偏差的局部缺陷。如果鋼管生銹了，我該怎么辦？

1、清洗：用溶劑和乳液清洗鋼材表面，去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但不能去除鋼材表面的鐵銹、氧化皮和焊劑，因此只能作為行動的輔助手段。

2、酸洗：酸洗處理一般采用化學和電解的方法，化學酸洗僅用于鋼管的防腐，可去除水垢、鐵銹和舊涂層，有時也可用于噴砂除銹后的再加工。雖然化學清洗可以使表面達到一定程度的清潔和粗糙，但其錨線較淺，容易污染周圍環境。

3、工具除銹：主要用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除疏松的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹效果可達Sa2級，電動工具除銹效果可達Sa3級。如果鋼表面附著牢固的氧化皮，工具除銹效果不理想，無法達到防腐施工要求的錨固線深度。

錐形鋼管在進行生產的過程當中，可能會用到焊接技術，焊接之前要檢查焊絲，焊劑等焊接用到的材料和設備是否到位。然后每一個焊接點都應該滿足焊接的質量要求。比如焊接點要滿足壓力的要求、密閉性等等。其次是對焊縫進行檢測。比如焊接完畢之后檢測焊縫是否有缺陷，檢測焊接縫是否在工藝方面存在瑕疵。如果檢測發現問題就需要在相應的焊接縫處作好標志，以便于能夠對生產的工藝進行調整或者是改善，從而使得產品的生產的良品率得以保證。生產完畢后需要對每一個生產的產品進行檢測，靜水壓試驗、密封試驗、尺寸檢測等等。只有檢測合格的鋼管才能下線入庫。