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吹塑

也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。2、技術操作過程中要有風險意識，對于操作工人來說要掌握一定的安全操作常識，因為吹塑加工機器的工作環境往往是高溫、高壓、高速，在這樣的工作環境中，如果發生意外就十分兇險。吹塑工藝在第二次期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。 根據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。

混合

人們使用各種類型的熔體混合設備，從輥煉機和分批混合機到單螺桿和雙螺桿擠塑機。連續混配給（擠塑機）是的設備，因為他可提供質量一致的產品，并且可降低操作費用。吹塑代加工起源于歐美國家，為重型款，載重量在50kg-60000kg(60噸)，之后日本翻開的為輕型吹塑代加工，也叫AGC，此款吹塑代加工在2003年、2004年的日本得到了廣泛運用和翻開。有兩種混合類型：分布式混合品料在混配料中無需采用高剪切應力就可以均勻地分布。這類混合液被稱為延伸性混合或層流性混合。分散式混合 亦稱強力混合，其中施加高剪切應力來打碎內聚成團的固體。例如當添加劑料團被打碎時，實際的顆粒尺寸就變小了。混配操作經常在一個過程中需要兩種混合類型。

擠出吹塑成型方法是塑料中空成型中應用普遍的方法。

該成型方法是 由擠出機擠出管狀型坯,并將它垂掛在安裝于機頭正下方的預先分開的模具型腔中。混合人們使用各種類型的熔體混合設備，從輥煉機和分批混合機到單螺桿和雙螺桿擠塑機。當下垂的型坯達到合格長度后立即合模,并靠模具的切口將管坯切斷，再從模具分型面.上的孔中插入壓縮空氣吹管,送人壓縮空氣,使型坯吹脹緊貼模壁而成型,然后在保持充氣壓力下使制品在型腔中冷卻定型,然后脫模即成制品.

國內的吹塑天地蓋系統身軀不斷變大，吹塑代加工產品的覆蓋率也有較大跋涉，乃至在作業及其它范疇呈現了“機器人換人”的聳人言辭，當然不可否定在往后不會真的呈現這種情況。2、冶金工業中，高柔性吹塑加工成為重要的設備供電原件，它既要保證設備的作業安全，一同也要契合設備的作業需求。但從大的環境來看，吹塑天地蓋作業依然是“勞動密集型”占主導地位，在傳統吹塑天地蓋作業和小企業中廣泛運用率仍是不高，僅僅一些作業界翻開巨子，如電商和快遞、轎車、范疇、3C范疇運用多。