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雙錐式三合一精制機  真空動態干燥

　　先將活動濾板轉向正上方并鎖定，也即將破團刃垂直向下。大塊濾餅在錐體旋轉中被鍥形內加熱板和破團刃破碎，破碎的濾餅在真空和間接加熱雙重作用下進行干燥。在以上介紹的*種的精制機濾餅干燥操作在過濾板面上進行，由于過濾板本身無加熱作用，且濾餅在過濾板上被攪拌葉片不斷擠壓刮擦，這恐會對過濾板產生不利影響。顯然另一種能將筒體翻轉后使干燥操作改在封頭中進行有較大改進。

      由于本三合一精制機結構源自雙錐干燥機，具有比傳統雙錐大一倍左右的加熱面積，所增加的內加熱板都處于加熱和混和的物料通道上，且采用<100C真空蒸汽作熱源，溫度從30～100攝氏度任意設定。真空蒸汽加熱不存在像熱水加熱那樣的進出口溫度差，傳熱效率也較熱水加熱高許多。

       如果以三合一精制機的過濾面積為準，雙錐式三合一精制機所擁有的加熱面積為過濾面積的5倍以上，而以上介紹的*種立式攪拌三合一精制機則小于過濾面積的1.5倍。各種三合一精制機的綜合設備效率由過濾面積和有效加熱面積決定，如果過濾面積相等，則單位過濾面積擁有的加熱面積就決定了三合一精制機低。

　   原料藥精制機中的真空密封件，固定過濾板，活動濾板以及破團刃均可方便地拆卸清洗，卸去固定過濾板后留下很大的清洗開口，在兩鍥形內加熱板之間予設寬度為450mm的清洗通道。所以本精制機結構充分按照GMP規定，使清洗工作方便并徹底。

　　四合一精制機結構由十分成熟和普及的雙錐真空干燥機改造而成，整體結構比任何進口三合一精制機簡單，操作方法已被制藥工作者認同和習慣。除具有同樣的基本功能之外，在干燥效率和產品卸料方面優點比進口精制機有過之而無不及。但本精制機造價卻低于進口機甚多，估計只為進口價的五分之一左右。本三合一藥品精制機的產生將使中國制藥業能像雙錐干燥機一樣在經濟上用得起，在操作習慣上用得上，故為普及創造條件。

      目前，制藥行業中真空動態干燥機的需求很大，所有的攪拌真空干燥機均由圓筒形、錐形容器加攪拌裝置構成，對中國新版GMP藥品生產要求，都存在各種問題。比如：臥式真空攪拌干燥機存在軸封灌料，有污染物料的可能性，內腔清洗死角多，不能在線清洗，出料存留多等缺點。立式錐形真空攪拌干燥機存在物料混合不均勻，存在干燥死區，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等問題。雙錐干燥機則存在物料轉運對接難、滾球等更多的致命問題。

       以上設備用在普通原料干燥還可以，如果用在無菌粉生產，都存在致命問題。球形真空攪拌干燥機以其獨特的結構，超大的加熱面積，球形無死角內腔，有效的克服了制藥無菌生產中的難題，是滿足新版GMP要求的型干燥設備。

      球形動態干燥機是一臺采用圓球形容器為腔體、腔體內設計向上傾斜的攪拌轉子 的型藥品、精細化工生產用的真空攪拌干燥設備，主要應用于制藥、化工及、行業生產中。