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發布時間:2020-08-04 09:38  
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下文將針對這些常見的故障原因進行詳細的分析,給出相應的解決方法。
常見故障原因分析及解決措施
塑料造粒機主電機扭矩過高
原因分析: 油潤滑系統故障,主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良,電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承,導致扭矩過高。此外,喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。
解決措施: 定期對潤滑油系統進行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值,則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值,判斷是否應更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查,確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試,如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統進行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統的喂料量瞬間過大,應減小喂料量。
塑料造粒機主電機扭矩過低
原因分析: 喂料系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。
解決措施: 檢查判斷添加劑系統或主物料下料系統是否有故障,清理堵塞點。
塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料薄膜、編織袋、水桶等日常生活用品,而塑料造粒機也被適用于各種常見的廢舊塑料中,同時塑料造粒機廠家也是廢舊塑料行業中的“環保”代表。你知道如何選擇好的塑料造粒機廠家嗎?

當我們在選擇塑料造粒機廠家時,要注重選擇有品質保證且有質量的塑料造粒機廠家。比如萊州市順德塑料機械廠,此廠實行嚴格的質量控制方案。質量為上,完善的質量體系以及嚴格的管理體系,讓產品的品質與質量得到一定的保證,因此深受廣大客戶的青睞。同時萊州市順德塑料機械廠中的部分產品已經出口到韓國、日本、美國、俄羅斯、埃及等40余個國家中,同樣也深受客戶與行業主管部門的好評。
塑料造粒機廠家具備雄厚的技術實力、先進的生產設備、先進的技術工藝,在塑料造粒機廠家在積累了多年塑料機械的制造經驗后,承接了塑料機械設備系統的設計、制造、銷售等相關服務的全套優良服務體系,從而保證了產品經久抗用的良好品質,同時塑料造粒機廠家也歡迎各方有識之士前來洽談。
塑料再生造粒機每次停車都要按照相應的操作規程,如果隨便的關停塑料造粒機,往往對機械設備本身造成損害,同時對下次開機造粒產生不必要的麻煩,塑料造粒機停車需要做好哪些工作呢?

1、首先,塑料再生造粒機的停車前需要根據加工塑料的不同特性,有針對性的操作,例如加工PVC塑料時,停車前需要提前加入機頭料,方便清除塑料造粒機螺桿、料筒中的殘余PVC料,由于不易擠壓熔融,往往停機前,擠出不徹底,而堵塞料筒和模頭,影響下次開機。而加工聚烯烴類塑料時,一般來說在再生塑料造粒機設備滿負荷的狀況下停車 (即切料停車),也是為了防止氣體進人料筒,以防料筒中的塑料硫化,而在再次制造時影向工藝品品質;
2、塑料造粒機暫停投料,將再生塑料造粒機設備內的塑料盡量排完,關掉主副機料筒和機頭電原,便于再次使用;
3、停機需要先關掉機箱電源的開關,再關掉各動力設備逆變器;
4、關掉總逆變器及冷卻循環水總閘閥;
5、如果停車時間長時,則需要拆卸機頭、模頭和過濾裝置,清除殘留物質后涂防銹油。
6、對于使用液壓模頭的塑料再生造粒機,停機后需要及時清洗模頭,更換模頭內的網片,避免殘留的廢舊塑料冷卻后,堵塞篩孔。很多用戶都是因為未清理干凈物料,在下一次開機造粒時,引起塑料造粒機料筒排氣孔“冒料”,不僅損害了造粒機設備,還嚴重影響了加工效率。
7、如果用戶采用的是整套的廢舊塑料破碎清洗造粒生產線,則需要依次關閉破碎機、洗料池、甩干機、上料機等輔助設備的電源,確保設備停止運轉、斷電,再依次關閉塑料造粒機設備。