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發布時間：2021-09-11 10:29
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1.貨架上的傳感器問題被稱為
首先看貨架的連接傳感器(銀白色2字)是否擰緊。這種松動會導致較大的誤差。
2.在架子下稱重
根據架子下面有沒有東西到架子上，下面的螺絲松了。
3.監控問題
檢查連接顯示器的電線是否扭緊，然后檢查校準是否一致，下面的稱重結果與架子上的一致(校準方法請參考控制器手冊或咨詢我們)。注意：蕞好使用50-100kg的大型物體進行校準。
圓刀片使用注意事項：
1、使用圓刀片時，必須將刀片垂直懸掛在干燥的機架上。圓片不能平放，會導致刀片變形。
2、圓形刀片的鋸齒非常堅硬和鋒利。嚴禁碰撞墜落地面。必須輕拿輕放。
3、在安裝圓刀片之前，必須確認鋸片的性能和使用，以確保圓鋸片箭頭指示的切割方向與鋸片的旋轉方向一致。嚴禁反向安裝。錯誤的安裝方向可能導致鋸片鋸齒脫落，防止事故發生。
不管是什么樣的刀片在進行使用的時候都需要我們注意一定的事項，這樣才能將刀片的性能發揮到比較好的程度，那么進行圓刀片使用的時候要注意的事項是什么？來給大家介紹一下。
1、不使用圓刀片時將刀片垂直的掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，因為平放會導致圓刀片變形；
2、圓刀片的鋸齒堅硬鋒利，不能碰撞掉落地上，操作時需要帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡；
3、在安裝圓刀片前，需要先確認鋸臺的性能、用途，保障圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉方向相同。
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圓刀片有著非常堅硬的切削刃，通常，刀片材質的選擇會受到車削工序類型的影響，同時受到工況和切削類型的影響。由于高溫合金材料硬度的影響，在選擇刀片材質時，必須始終考慮圓刀片塑性變形這一主要問題。選擇刀片材質時，應首先判斷是連續切削還是間斷切削，因為這涉及到刃口強度問題和切削負荷。按照慣例，刀片材質的選擇通常基于所涉及的是粗加工還是精加工工序，當然這只是高溫合金車削考慮的其中一個方面。
在高溫合金車削中，塑性變形作為一種磨損形式，始終是個存在的風險，需要改善刀片材質來避免或減小。在精加工期間需要有較高的熱硬度和較好的熱障。該材質主要是為了優化精加工中的生產效率而開發，同樣，與破損后的刀片加工做對比，新刀片的加工能夠提供提供了非常一致的材料變形深度和殘余應力輪廓。硬質合金材質的優點在于它可以實現耐磨性和韌性之間的平衡，因此，用于高溫合金材料車削的硬質合金材質為具有較高熱硬度和良好韌性的細晶粒涂層刀具。
