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發(fā)布時間:2020-08-19 14:30  
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內(nèi)直道
特征:在鋼管內(nèi)表面存在具有一定寬度和深度的直線形劃傷。
產(chǎn)生原因:
1) 軋制溫度低,芯棒粘有金屬硬物。
2) 石墨中含有雜質(zhì)等。
檢判:
1) 套管和普管允許深度不超過5%(壓力容器類深度0.4mm)的內(nèi)直道存在。
慎獨超查德內(nèi)直道應(yīng)修磨、切除。
2) 邊緣尖銳的內(nèi)直道應(yīng)修磨平滑。
內(nèi)棱
特征:在鋼管內(nèi)表面存在具有一定寬度和深度的直線形凸起。
產(chǎn)生原因:芯棒磨損嚴(yán)重,修磨出不圓滑或過深等。
1)套管、管線管允許存在高度不超過壁厚道8%,高度不超過0.8mm不影響通徑的內(nèi)棱存在。超差應(yīng)修修磨及再切。
2)普管、管線管允許存在高度不超過壁厚8%(高度為0.8mm)的內(nèi)棱存在。超差應(yīng)修磨及再切。
3)對L2級(即N5)探傷要求鋼管,內(nèi)棱高度不得超過5%(高度為0.5mm)。超差應(yīng)修磨及再切。
4)邊線尖銳的內(nèi)棱應(yīng)修磨平滑。

激光切割的具體操作方法
1、焦點激光的光點被調(diào)成較小的時候,進(jìn)行點射建立初效果,通過光斑效果的大小來判斷焦距位。我們只要認(rèn)準(zhǔn)激光的光點到了較小的時候,那么這個位置是較佳的加工焦距,進(jìn)而開始加工工作。
2、在激光切割機(jī)調(diào)試的前部分,我們可以利用一些調(diào)試紙,工件廢料來點射判定焦距位置的準(zhǔn)確性,移動上下激光頭高度的位置,激光光斑大小點射時會有不同的大小變化。多次進(jìn)行不同位置的調(diào)整,找出較小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的較佳位置。