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電鍍金剛石鋸片磨破損：

由于力效應和溫度較應，鋸片經過一段時間的使用往往會產生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結合劑沿鋸切速度方向的機械擦傷。

磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損。

防止共振和降低噪聲

金剛石圓鋸片在鋸切過程中會產生共振和噪聲。鋸齒受到周期性激勵會使鋸片發生橫向振動，加劇節塊磨損，導致使用壽命縮短。

圓鋸片達到臨界轉速失穩狀態時，即使橫向作用力數值非常小也會導致圓鋸片較大幅度的橫向擺動，可能引發一系列更為嚴重的后果。異形品砂套用在脹胎上，所涉及的屬性字段有直徑、磨料、可供粒度和應用材料，其中磨料和應用材料不再贅述，可以參看砂卷的屬性值。在金剛石工作時，空氣動力學噪聲在某些場合下占有重要比重(齒尖噪聲、渦流噪聲、排氣噪聲等)。當圓鋸片處于高速旋轉狀態且空氣渦流的分離頻率接近于鋸片的某階固有頻率時，就會產生共振噪聲。

基體創新和結構優化

隨著石材用量的不斷增大和人類環保意識的逐步增強，金剛石圓鋸片鋸切技術正朝著提高鋸切效率、降低生產成本、節約石材資源、減少環境污染等方向發展，其中一個重要的技術趨勢就是基體創新和結構優化。Ti作為活性元素在焊接過程中與C反映生成TiC，可提高金剛石與焊料的潤濕性和粘結強度。國內一些研究者采用有限元分析軟件ANSYS，優化設計出一種適于高速鋸切的超薄金剛石圓鋸片結構。

另一些研究者基于鋸片創新設計原理、鋸機結構與功能的分析，將圓鋸片分解為切割功能模塊、支撐功能模塊和驅動功能模塊，提出了新型組合式金剛石圓鋸片基體的設計方案。

優化后的組合式圓鋸片基體質量減輕3.048kg，固有頻率提高3.235Hz，圓鋸片直徑和厚度均有所降低，動態性能更加穩定，結構更加合理。

延長鋸片的使用壽命，改善鋸切質量

研究者在金剛石鋸片的動態特性研究當中發現，通過改變鋸片的幾何參數可以提高鋸片剛度，如此可延長鋸片的使用壽命，改善鋸切質量。鋸片在鋸切時通常會產生刺耳的噪聲，其噪聲峰值聲壓級可超過120dBA，即使是小尺寸金剛石圓盤手鋸，輻射出的噪聲也非常刺耳，對操作者的身體健康有一定的危害。相對于國際而言，國內圓鋸片基體的綜合質量與之依然存在一定差距。大量使用鋸片加工石材的技術依然是手工水平，智能化應用不夠普及。

展望未來，我們必須提高自己產品的性能與壽命，依靠金剛石等超硬材料的進步，提高柔性加工、激光焊接等技術，提高我國金剛石圓鋸片的總體制造水平和應用水平。