乙烯全容罐銷售推薦貨源「在線咨詢」

闡述液氨泄漏影響及對策措施：用安全系統工程學中的事故樹分析發生泄漏導致人員傷亡、設備設施損毀的原因；用人機安全工程學“人-機-環境”以及管理作為論述的主要脈絡，分析了液氨泄漏對站內外的影響和應采取的措施。為企業運行管理提供較為的、系統的理論，部分對策措施補充了的不足。　　

從液氨發生泄漏的原因及影響因素，泄漏擴散模擬，到液氨泄漏對環境的影響并提出對策措施。將制冷站房液氨泄漏的邊界條件分為雙邊界，一次邊界是站房，二次邊界為大氣環境，具體分析增加的一次邊界對控制液氨泄露帶來的優點。企業和如按中所期望的，在站房內增加防護措施，經過更多的研究，終控制液氨泄漏導致的傷亡損失為零是可以實現的。

設備結構

液氮、乙烯 雙金屬全容儲罐設備為平底、懸頂、外拱頂、立式雙圓筒金屬 壁、全包容結構。

a.主容器為自支撐式、鋼制、頂部敞開式、不儲存產品蒸發氣的單壁罐。主容器整個座落于底部絕熱層之上,與次容器壁的夾層空間填充密實的珠光砂,以保持儲罐具有良好的絕熱性能;主容器筒體壁板之上整圈 懸掛一層彈性棉,以吸收主容器在初次預冷、設備回溫(儲 罐安全檢修等)過程中側壁珠光砂對主容器筒體的側向擠壓力;

熱角保護底板用于盛裝底部的泄漏液體,熱角保護底板與次容器底板空間內鋪設多層泡沫玻璃磚用于隔絕下部的冷量傳遞,以保證次容器下部處于較高的溫度 ,避免了儲罐基礎承受低溫對其性能的影響。熱角保護筒體 部分均采用搭接焊,熱角保護底板采用環形邊緣板和中幅板組合承壓結構,環形邊 緣板采用帶墊板對接焊接 ,中幅板采用搭接焊。

 設備主容器、次容器、熱角保護材料選用 根據雙金屬全容罐操作工況所要滿足的基本設計要求,儲罐主容器、次容器

及熱角保護材料均選用耐低溫奧氏體不銹鋼 S30408,按 GB24511-20O9《承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》標準要求以固溶熱處理狀態供貨。,表面加工類型為 1D。鋼板不得有分層，表面不得有裂紋、氣泡、夾雜、結巴等缺陷。