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灌漿料局部表面現象出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現象。

　　產生的原因

　　1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時灌漿料表面被破壞；

　　2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過多出現麻面；

　　3.模板拼縫不嚴，局部漏漿；

　　4.模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結造成麻面；

　　5.灌漿料振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面現象形成麻點。

防止產生灌漿料蜂窩可采取以下一些措施：

1、施工單位合理地確定混凝土灌漿料的坍落度，商品混凝土灌漿料制備單位根據所提出的坍落度和施工實際情況調整混凝土灌漿料配合比，使得混凝土灌漿料拌合物具有合適的屈服剪應力和粘度，有足夠的砂漿量，并且有較好的穩定性，不產生離析。

2、注意支模質量。模板要無縫隙、孔洞，拼裝時要嚴實，必須時刻采取一些密封措施。

3、嚴格控制下料高度，太高時采用串筒或溜槽導入。

4、分層瞎聊、分層振搗，控制好每層的厚度，并注意不要漏振。麻面是指混凝土灌漿料局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點。

在灌漿料的使用上，已從傳統的用于機械設備安裝的二次灌漿發展到用于混凝土結構的加固修補方面，并獲得了良好的效果。高強灌漿料的主要技術指標對于結構加固修補工程，由于其特殊性，往往要求加固修補效果好，工期快和易于施工等特點。因而，體現于灌漿料上的要求即為其流動度、膨脹率、早期和終強度以及凝結時間等指標。

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