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發布時間:2020-10-04 19:32  
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膏體泵具有多項經濟基礎,在使用下背景是比較強大的,膏體充填技術提出的背景:礦山開采一直有兩大問題:安全生產與環境保護。安全問題,主要是從地下采出礦石后留下空場,空場上部的巖石垮落造成財產損失;環保問題,主要是礦石中有用金屬提取后剩下的固體廢棄物。因此,合理正確攪拌制漿工藝以及輸送設備,,使其滿足膏體泵送充填工藝的需要,最終為礦山獲取較好的經濟效益。
據統計,我國現有大大小小的尾礦庫12000多座,金屬礦山堆存的尾礦達到80億t以上,且以每年6億t的速率增長。目前,全尾處置方式主要分為井下充填與地表堆存,其共同特征是尾礦制備與輸送濃度低。在進行低濃度膠結充填時,砂漿濃度較低,需要以較高的流速輸送,管道磨損嚴重;泰安騰峰環保是一家專業從事專業生產膏體泵的廠家,我們這里具有多年經驗的技術人員和生產制造人員。進入采場后,由于含水率較高,料漿凝固時間長,容易離析分層,強度低,脫水困難;
一些固體廢棄物含有大量的有害物質,如氯離子、銅離子等,可能影響到人們的用水安全。另外,尾礦漿低濃度地表排放使得尾礦庫中含有大量的水,尾砂固結時間長,尾礦庫浸潤線高,增加了尾砂振動液化的可能性,降低了安全等級;同時,排入的尾砂漿濃度低使得尾礦庫的有效庫容降低,縮短了使用年限。廣泛適用于原煤洗選、城市污水處理、造紙、河道清淤、化工等行業產生的各種粘稠物料的輸送。、
多采用泵送的方式將膏體通過管道輸送至井下。由于膏體濃度較高,膏體泵廠家告訴你膏體輸送泵均為柱塞泵或隔膜泵,用于輸送膏體的管道一般為高強度鋼管,公稱直徑均為150 mm。自流輸送是以自身的勢能為動力,克服管道沿程阻力而流動。該系統主要用于輸送高含固率物料的系列裝備,可適用于污泥、煤泥、油泥、濕煤灰等各種物料的輸送,可以輸送固體含量在80%以下的各種膏體物料,為膏體物料焚燒發電、堆肥、填埋、轉運等處置過程提供全封閉輸送。實現自流的條件是在系統中具備的勢能必須大于流經管道系統時克服沿程阻力所需要的能量。
一、膏體泵基本結構
膏體泵主要由執行部分、液壓動力部分和控制部分、潤滑部分、
冷卻部分等組成,
執行部分采用雙液壓缸同步
,
單向閥補油形式,
分配閥采用
S管閥形式,主要磨損密封件采用耐磨新材料。
S擺閥狀呈S形,其壁厚是變化的,磨損大的地方壁厚也大。搖臂軸C與搖臂相連,搖臂軸穿過料斗時,有一組密封件起密封作用。圖中所示為一個Y形密封與一個蕾形密封,內部充滿潤滑脂。大部分S管在切割環內有彈性(橡膠)墊層,可對切割環與睛板之間的密封起一定的補償作用。S管閥設有磨損補償機構,能夠自動補償磨損量。膏體泵送充填工藝綜合、運用了現代工業的多項新技術:微細顆粒材料濃縮脫水工藝與設備、膏體泵送工藝與設備、膏體制備工藝與設備、先進的自動化控制系統。