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任何加工方法所得到的實際參數都不會JD準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內，就認為保證了加工精度。機器的質量取決于零件的加工質量和機器的裝配質量，零件加工質量包含零件加工精度和表面質量兩大部分。機器的質量取決于零件的加工質量和機器的裝配質量，零件加工質量包含零件加工精度和表面質量兩大部分。為了保障精密零部件不受汗液、空氣等成分的侵蝕，使其一直處于出廠狀態，提高使用壽命。五金件加工工廠

不同零件和不同機床采用bai的加工工藝也有所du不同,

1.一般先粗加工,余量可視機zhi床精度而定,正常情況下先對加工基準進行加工,

因為一般車床加工都采用三爪裝夾,如果基準是毛坯面,在粗車工程中受切削力和震動情況下基準是會變的,

粗加工一般都先加工外圓,正常情況下要留一刀到兩刀的車削余量,在車削加工中0.7mm左右叫精車一刀量,五金件加工工廠

2.精加工,通用夾具是軟爪,儀表車用夾頭(精度不高),

如果是薄壁零件,不管先加工外圓或內孔,zui后都無法消除變形,常用的解決辦法是采用軸向裝夾,要用特殊夾具或用心軸裝夾。五金件加工工廠

3.車內孔時,不管內孔里有什么內容,zui大的難題就是震動,越小的孔越難加工,

要盡可能增加孔刀截面積,一般半徑方向留1～2mm退刀余量就可以了,刀桿zui好是圓形,刀主切削刃處于過刀桿軸線縱剖面內,刀桿長度只要不干涉越短越好五金件加工工廠

禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；

禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位；

禁止加工過程中測量工件、手動變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；五金件加工工廠

禁止進行嘗試性操作；

使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度；

在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉后方可進行測量，以免發生人身事故；五金件加工工廠

機床若數天不使用，則每隔一天應通電2-3小時；

關機時，要等主軸停轉3分鐘后方可關機。五金件加工工廠