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發布時間:2020-10-07 12:42  
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河北漢江弘源泵業有限責任公司
如何提高渣漿泵葉輪使用效率和運轉效率?
由于渣漿泵葉輪經常接觸于腐蝕性液體,直銷陶瓷渣漿泵,這就決定需要給渣漿泵葉輪進行定時定期的全mian檢查。在使用過程中由于渣漿泵壁面、葉輪軸承在高速運轉的情況下,金屬表面很容易相互碰撞,造成渣漿泵表面金屬層剝落,一些腐蝕性液體也會加劇對設備的危害,所以除了定期的檢查外,南京陶瓷渣漿泵,還需針對葉輪鑄造的材質進行選擇,不使用低質量、成分不足的材料鑄造葉輪,這樣會影響機械的正常工作,現在許多廠家都使用高鉻合金材料,這種材料耐磨性極性高,有很好的抗壓強度。7,接近金剛石硬度,且惰性極強,在苛刻的磨蝕與腐蝕環境(PH值0~12)下具有金屬無法比擬的持久可靠性。
陶瓷渣漿泵主要材料
1. 澆注型先進陶瓷材料:將碳化硅等耐磨陶瓷按特殊顆粒級配與結合劑混合,經真空澆注工藝在模型模具中成型并固化;再由金剛石工具進行尺寸加工;
2. 燒結型先進陶瓷材料:將陶瓷粉末按特殊級配與特種結合劑、催化劑混合,經成型工藝制成毛坯,將毛坯放入高溫燒結爐中進行燒結,再由金剛石工具進行尺寸加工;
河北漢江弘源泵業有限公司致力于先進陶瓷泵技術發展,致力于先進陶瓷泵產品研發制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發制造。

陶瓷渣漿泵公司采購碳化硅晶體的莫氏硬度為9.7,接近金剛石硬度,且惰性極強,在苛刻的磨蝕與腐蝕環境(PH值0~12)下具有金屬無法比擬的持久可靠性。澆注型先進陶瓷材料既可用于工廠澆注新泵件,而且可用于現場修復磨損的舊件。燒結型先進陶瓷材料利用特殊的顆粒級配與添加劑配方、成型工藝流程及優化的產品結構設計在一定程度上保證了渣漿泵產品在具有優異的耐磨耐腐蝕性能同時能夠承受高強度的大顆粒沖擊, 擴展了該類渣漿泵型的應用范圍。鋼鐵可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,利用碳化硅的耐腐蝕,抗熱沖擊耐磨損,導熱好的特點,用于大型高爐內襯提高了使用壽命。
