中堂鋁件化學鎳優惠報價「在線咨詢」

化學鍍鎳是在金屬的催化作用下，通過可控制的氧化還原反應產生金屬的沉積過程。與電鍍相比，化學鍍技術具有鍍層均勻、不需直流電源設備、能在非導體上沉積和具有某些特殊性能等特點。另外，由于化學鍍技術廢液排放少，對環境污染小以及成本較低，在許多領域已逐步取代電鍍，成為一種環保型的表面處理工藝。既然化學鍍鎳的好處多多，那它具體操作流程是怎樣的呢？

一、化學鍍鎳磷合金工件的活化入槽

a、工件的活化是表面處理，且鍍液配制、調整、加熱實驗完畢后再鍍槽已加熱過程中開始的。

b、始終保持活化液清潔，發現浮油等應及時溢出，以免工件出槽時吸在工件上。

c、活化好后，要快速吊出活化槽，酸流后，立即放入清水槽，放入時注意角度變化，沖洗幾次后吊出水面，待水流差不多，便入鍍槽，鍍槽溫度需調整好，大約3-5分鐘即可，如時間過長會產生浮銹影響施鍍。

化學鍍鎳表面處理前的相關事項

1.除油:除油方法可分為化學除油。一般的除油液由碳酸鈉、磷酸三鈉、水玻璃、乳化劑等組成。

2.除銹:除銹方法有機械法、化學法和電化學法。機械法除銹是對工件表面進行噴砂、研磨、滾光或擦光等機械處理,在工件表面得到整平的同時除去表面銹層。

3.活化:活化是使零件能獲得充分活化的表面,這種酸蝕對于不同材質的零件所用的酸液是不同的。

化學鎳電鍍加工工藝小特點

化學鎳電鍍加工是為了提高工件外表的耐蝕性和耐磨性。一般工件在未加工時與空氣觸摸，容易在空氣中與氧氣和水發作氧化反響。化學鎳電鍍加工工藝具有薄膜厚度均勻性，又稱化學鍍鎳。根據鍍層中的含磷量，可以控制鍍層為磁性或非磁性。從而提高資料功能。低磷鍍層具有良好的可焊性。鍍層的磨擦系數低，可以達到無油潤滑的狀態，潤滑性與抗金屬磨損性方面也優于電鍍。