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發布時間：2020-08-23 04:41
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綠色標簽印刷機
近幾年來，綠色印刷越來越受重視，標簽印刷作為印刷的細分領域也開始接受具有環保意識的企業和消費者的檢驗。綠色標簽印刷將是所有標簽印刷企業可持續發展的方向。所以綠色標簽印刷機的生產很重要。
作為產品包裝的重要組成部分，標簽在產品銷售過程中具有重要的作用。作為印刷的后起之秀，標簽產業的發展非常快，而且發展前景廣闊。
現在標簽行業的發展主要呈現出以下的特點。標簽印刷市場的空間非常大，目前我國人均標簽不到3平方米，而發達國家人均15到20平方米;標簽使用空間非常大，包括食品藥品和電子標簽等，都體現了小標簽大市場。標簽印刷機功能越來越強大，標簽的品種越來越豐富;膜內標簽、電子標簽等等的出現，都是未來企業轉型的方向目標和切入點。據數據統計，目前全球條碼紙標簽的消費已超過420億平方米，全球銷售總額為730億美元。還有一般黑色的文字可以做陷印（疊印），還有在PHOTOSHOP中是不做也不能做補露白的（特殊要求除外）。其中，中國占22%，保持較快增長;西歐占27%，比美國的28%略低，而東歐僅占8%;日本占7%，南美占6%;印度和其他地區占4%。按照這樣的趨勢，中國的標簽印刷很快就會占居世界首位。如果不采取有效的措施的話，那么迅猛發展的標簽印刷業勢必會加大對環境的污染。所以綠色環保成為印刷行業發展的主要方向。綠色標簽印刷機的生產至關重要。
標簽印刷對于環境的污染不管在印刷行業還是在造紙行業都有體現。據環保總局統計，造紙業COD總排放量高達168.2萬噸，占全國工業排放量的33%，位居第y。所以要市場標簽印刷的綠色發展要雙g齊下。現在已經有企業開始著手該方面的工作。
標簽印刷已進入了新時代，隨著標簽印刷產業的發展，綠色標簽印刷機的前景很大。在綠色經濟成為全球經濟的發展基調時，實現標簽印刷版塊的綠色環保已經成為趨勢，綠色標簽印刷機很有市場。收紙鏈排從最后一個壓印滾筒上取紙，和其它滾筒之間相互交接紙張的要求一樣。同時，標簽印刷企業，必定以此為風向標，不斷尋求創新，成為印刷領域的長期寵兒。
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印刷中不同燙印工藝介紹及前景分析
燙印，俗稱'燙金'，在我國有著不錯的發展和應用。下面為大家詳細介紹下燙印工藝。
燙印是指在精裝書封殼的封一或封四及書背部分燙上色箔等材料的文字和圖案，或用熱壓方法壓印上各種凸凹的書名或花紋。
燙印指在紙張、紙板、織品、涂布類等物體上，用燙壓方法將燙印材料或燙版圖案轉移在被燙物上的加工。裝訂的燙印加工一般在封面上較多，其形式多種，如單一料的燙印、無燙料的燙印、混合式燙印、套燙等。
燙印是塑料件表面裝飾的一個重要手段，也是家用電器、消費類電子產品的常用的一種裝飾工藝。它是將被加熱了的燙印頭，使燙印膜上的金屬或涂料層壓燙到被加工的工件表面，以達到裝飾或標志的目的。上光的方法很多，按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發型涂料上光、熱固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。燙印工藝的四個基本條件：燙印頭包括燙印模版，加熱器，及壓力傳送機構。
燙印膜是決定色彩、圖文等裝飾效果，設備上有膜的傳送和卷取裝置。燙印夾具（胎具、墊頭）包括工作臺及傳送裝置。燙印方式有平燙和滾燙。然后在版輥上均勻涂上一層防銹油，用質地柔軟的紙張（也可用印后的廢樣）將其包住，置于陰涼干燥處即可。平燙包含小弧度的曲面、折面和斜面燙，它的基本形式有“平燙平”和“圓燙平“兩種；滾燙包含平面燙、圓周燙和非圓面周邊燙，它的基本形式又有“平燙圓”和“圓燙圓”兩種。
在激烈的市場競爭中，為了增加產品的附加值、更有效地進行包裝防偽，越來越多的包裝紙盒采用燙印工藝。燙印分為普通燙印、冷燙印、凹凸燙印和全息燙印等方式。
常用的普通燙印工藝有平壓平燙印和圓壓平燙印，其中圓壓平燙印為線接觸方式，具有燙印基材廣泛、適于大面積燙印、燙印精度高等特點。
冷燙印不需使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷黏合劑的方法轉移金屬箔。冷燙印工藝成本低，節省能源，生產，是一種很有發展前途的新工藝。
凹凸燙印（也稱三維燙印），是利用現代雕刻技術制作上下配合的陰模和陽模，燙印和壓凹凸工藝一次完成，提高了生產效率。電雕刻制作的模具可以通過曲面過渡，達到一般腐蝕法制作的模具無法實現的立體浮雕效果。最后還要正視原輔材料的質量和加工方式，好比模切版材，在保證質量的條件下再考慮價格，不要由于這些細小環節影響整個產品的質量和效果進步加工質量的控制，不僅針對技術職員、操縱職員、對治理職員也同樣制圖印刷機制圖印刷機制圖印刷機制圖印刷機。凹凸燙印的出現，使燙印與壓凹凸工藝同時完成，減少了工序和因套印不準而產生的廢品。
全息標識燙印采用計算機技術改變光柵的幅度及頻率，使其效果比所計算的圖案彩色更加光艷、更加清晰。若以這種全息標識作為原稿拷貝則會產生大量全息丟失，可達到防偽的目的。在印刷機高速工作效率和紙張高速收集疊壓堆放的出產前提下，油墨的干燥結膜無疑不具備有效與空氣接觸的時間。全息標識不僅可以具有非常好的防偽性能，也可以根據客戶需要將特殊號碼或文字做到全息標識中，在高d紙盒包裝上的應用越來越廣泛。
靜電對印刷包裝的危害表現在哪些方面？
靜電會影響生產安全，帶電的承印物在嚴重時甚至可能因超高電位導致空氣放電，造成d擊或起火。帶電的油墨可能引起油墨、溶劑著火，或通過油墨d擊工作人員。強大的電壓和電流對于印刷過程的影響是錯綜復雜的，危害也是相當嚴重的，特別是直接威脅操作人員的人身安全。用布蘸著修版膏用勁連擦數下，印版上的臟跡仍舊可見，開機后印品上的臟污卻消失了。油墨帶電荷，這種情況常出現在油墨處于較低黏度的狀態之下，或油墨中的抗靜電分量不夠時。如果是在移動中放電，就可能在印品上出現“靜電墨斑”，’看上去象是油墨的流動性很差、上墨很不均勻似的，在層次的薄版印刷中常出現這種情況。但有時在實地白版中也出現，并且還表現為排斥現象。
靜電也經常會d擊操作者的身體，尤其是手指，會使操作者出現誤操作，發生不該發生的印刷問題。油墨還會因帶電而形成版霧，造成對不干膠印刷品和印刷環境的嚴重污染。靜電的放電現象也會損傷材料的表面涂層，影響產品的質量。
印花機印花過程中出現的問題總結
印花機印花過程中在生產過程中難免會出現一些意外的情況
1．印花拖漿：印花色漿干燥前由于受到摩擦而沾污。
2．濺色：印花色漿不是平穩倒在織物上，而是潑在或濺在織物上，產生色點或濺色。
3．圖案模糊：圖案邊緣不光潔、線條不清晰，大多數常由燒毛不當或色漿濃度不合適引起。
4．對花不準：由于印花滾筒或篩網縱向排列沒有對齊，導致前后花型對位不準確。這種缺陷也叫套色不準或圖案移位。
5．停車印：由于印花機在印花過程突然停下，然后再開機，結果在織物上產生色條。
6．部分脆化：在印花織物上，印有一種或多種顏色的地方常會受損，通常是由于在印花漿中的破壞性化學品使用過量。在拔染印花織物的拔印部位也可發現這個問題。
