檢修孔和下水道整修XP70雙組份噴涂機(jī)歡迎來電,倍達(dá)涂膠機(jī)

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直到今天，雙組份涂料通常仍然是手工混合，然后再用刷子涂抹。這類功能涂層可用于防腐，也可作為密封保護(hù)材料，例如用于船舶和橋梁建筑，管道或風(fēng)能等領(lǐng)域。

分別灌裝2- K涂料，不發(fā)生任何反應(yīng)。將其按適當(dāng)比例混合后才能固化，所以使用前要先攪拌。

以前，沒有合適的技術(shù)可以使這個(gè)過程自動化。已有的系統(tǒng)使用了劣質(zhì)的噴漆桶，這會導(dǎo)致漏漆，在儲存過程中造成污染。另外，這種灌漆筒在不與空氣結(jié)合的情況下很難進(jìn)行灌裝，在使用過程中又會產(chǎn)生新的混料問題。就用戶友好度而言，也存在一定的缺陷。比如，用戶抱怨噴漆槍很重，空氣軟管在使用中容易松開或堵塞，氣源不易控制。

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GracoXM提供了一個(gè)全新的用戶控制界面，操作直觀、簡單。可以提供兩種操作模式：“設(shè)置”模式可以進(jìn)行精i確控制設(shè)置，“運(yùn)行”模式可以控制設(shè)備的日常使用。UI可以提供多種信息的反饋和監(jiān)測，包括：壓力，溫度，流量等。不但可以對你的工作任務(wù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，歷史數(shù)據(jù)還可以為制定設(shè)備定期維修計(jì)劃提供參考。該裝置自帶 USB接口，可方便地獲取噴霧情況歷史數(shù)據(jù)下i載。全新的 GracoXM定量配比系統(tǒng)，提高了設(shè)備對原料配比的精i確度。

雙組份噴涂——簡單、經(jīng)濟(jì)、合理，高固含量涂料已成為涂料工業(yè)的發(fā)展趨勢。這種涂層減少了溶劑，減少了揮發(fā)性有機(jī)物的排放，同時(shí)固化時(shí)間縮短了，可以加速生產(chǎn)。XP70固瑞克雙組分噴涂機(jī)為實(shí)現(xiàn)高粘度物料的抽送、混合和霧化而設(shè)計(jì)。

本發(fā)明的噴涂系統(tǒng)可以處理以下問題：低溶劑或無溶劑環(huán)保型高含固量涂料；復(fù)合聚氨酯；環(huán)氧樹脂；高含固量涂料；要求加熱的材料(選用加熱器)；快速固化材料

如果一周需要噴灑多種不同的材料，XP70是您的理想選擇，通過更換一臺或兩臺泵的下缸就可以改變比例。六種可供選擇的固定比例：1:1,1.5:1,2:1,2.5:1,3:1和4:1

人工混合噴涂也有許多缺點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)。攪拌和噴涂都很耗時(shí)。大面積施工時(shí)，這兩個(gè)步驟必須交替重復(fù)，因?yàn)榛旌系耐苛现荒茉诠袒暗挠邢迺r(shí)間內(nèi)有效。另外，還會產(chǎn)生大量的涂料流失，比如開包后殘留的涂料，以及一些不合理的涂刷操作所造成的浪費(fèi)。此外，只能粗略混合，不能精i確。zui后，更重要的是，處理此類有毒物質(zhì)作業(yè)對工作人員的健康有害。整個(gè)系統(tǒng)由三個(gè)不同部分組成：灌漆筒，混合嘴和噴漆槍。兩組分涂劑分別存放于并排的兩個(gè)灌漆筒中。

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在建造之前，在洞口兩側(cè)10 mm處粘貼50 mm寬的防護(hù)膠帶，以防建造過程中多余的聚硫膠污染建筑物表面。充填回填材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將充填回填接縫的充填回填，一般的設(shè)計(jì)要求是充填聚乙烯泡沫塑料板，這類充填板本廠就是生產(chǎn)的，和雙組份聚硫建筑密封膠配套使用。

混合方法：將箱內(nèi)1桶白色聚硫膠(A組份)與1瓶液體固化劑(B組份)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?shí)踐是：雙組分聚硫密封膠 A、 B兩組均可同時(shí)倒入一塊玻璃板或地板磚中(zui適合60 cm的地板磚)，將兩組份混合均勻即可使用，出廠時(shí)我公司均已按質(zhì)量比例配好，用戶無需擔(dān)心質(zhì)量比例比例，使用時(shí)，只需打開包裝袋，將 A組份和 B組份放在一起攪拌均勻后，即可使用.人工攪拌時(shí)間不少于9分鐘，用手電鉆攪拌不少于6分鐘，以機(jī)械攪拌方式為宜，攪拌時(shí)間不宜短，以免因攪拌不均勻造成局部固化不徹底而無法達(dá)到防水密封效果。

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把 A, B組份膠桶放置在與 A, B膠泵軸線對中

拿 A組來說：

操作手動轉(zhuǎn)閥，將 A泵提升到zui高位置，在提升過程中觀察每條管道是否有拉緊現(xiàn)象。

將膠桶放入 A泵壓膠盤內(nèi)，打開膠桶，將其中塑料袋外翻出桶外，將膠面中的膠片取出。

三、使 A泵壓盤緩慢下降i，壓盤進(jìn)入桶內(nèi)時(shí)，應(yīng)使其對準(zhǔn)桶口，打開壓膠盤排氣口，直到壓盤接觸到膠面。待壓盤中的氣體全部排出后，再由排氣口溢出少量的膠液，即可關(guān)閉排氣閥。(升降開關(guān)保持下壓)

四、開膠試驗(yàn)：主泵上的氣源開關(guān)打開，壓下膠槍開關(guān)，直到 A泵內(nèi)的空氣排凈后，出膠連續(xù)停止。