您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-24 09:14
【廣告】
ZJ系列渣漿泵的維護保養
為確保ZJ系列渣漿泵安全可靠地運行， 充分發揮出設備的效能，日常的渣漿泵維護保養與采用正確的維修、拆裝方法十分重要。為此，我們可以根據ZJ系列渣漿泵的特點，特提出如下維護保養的要求，請用戶參考。
ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調整好， 用戶在進貨后6個月內,未經使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。
1、請保持渣漿泵清潔、干燥、無油污、不泄漏。
2、請每天可以檢查托架內油位是否適中，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。
3、請經常檢查渣漿泵運行是否有異常聲音，泵振動及泵泄漏情況，發現問題需要及時處理。
4、嚴禁渣漿泵在抽空狀態下運行，因渣漿泵在抽空狀態下運行不但振動劇烈，而且還會縮減泵的壽命，要特別注意。
5、嚴禁金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體進入渣漿泵內， 且嚴禁膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質進入泵內，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。
6、請經常檢查渣漿泵軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適， 可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態。
7、請定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時更換。
8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MPa時，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應嚴格按下述要求填充：
（1）填料長度按軸套圓周展開長度確定，各環填壓時要將切錯120°
（2）填料填壓好后，一定要進行通水試運轉，運轉時再詳細調整壓蓋螺栓，達到滲漏成點且不成線狀態為準。 填料填壓十分重要，它不僅關系到密封狀態好壞，而且還會影響泵的性能，應引起足夠注意。
9、為保證泵的運行，必須定期（使用一個時期后，在運行條件不變的情況下，電流緩慢下降時）調整葉輪與前護板間隙，使間隙保持在0.75-1.00mm之間。
10、經常檢測軸承溫度得超過75℃。
11、泵連續運行800小時后應徹底更換一次潤滑油。
12、備用泵應每周轉動1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。
13、若停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水沖洗泵內沉積物后方可啟動。
14、經常檢查進出水管路系統支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體不受支承力。
15、經常檢查泵在基礎上的緊固情況，聯接應牢固可靠。
16、特別注意：新安裝及檢修后的泵，一定要先試好電動機轉向后，再穿上聯軸器柱銷。用皮帶傳動，即試好轉向后，再裝傳動帶，且不可電機帶動泵反轉。2、渣漿泵在使用過程中因填料磨損導致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯結的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，或冷卻器焊接接頭未焊好，水進入油池，污染托架油池內工作油，造成軸承損壞。但允許在電機斷電情況下，管內液體倒流使泵反轉，不過要注意高差特別大時（≥80ｍ）亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉。
17、開泵之前應先開軸封水和冷卻水，然后再開泵；停泵后,過15分鐘后方可關閉軸封水及冷卻水。
如何清理渣漿泵中的雜質
渣漿泵在使用的過程中，經常輸送各種介質，時間久了不清理的話這些雜質會沉積在管道內，從而對泥漿泵的使用造成威脅，因此0好的方法是在設備的使用一段時間之后，定期清理一下管道內遺留的雜質，為了讓各位可以順利解決這一問題，下面我們就把正確去除渣漿泵內雜質的方法分享給大家。
首先可以在密封介質進入渣漿泵密封室前，采用過濾器將固體雜質分離掉，過濾器用于雜質濃度不高的場合（小于2%），否則過濾器需經常清潔再生，一般為10-50um，其次也可以采用外沖洗方法，使得固體雜質難以侵入密封面，在介質中雜質含量較大，溫度較高的時候，推薦采用該方法，拋去上述的兩種方法，還可以調節溫度。雖然這些型號的產品均能滿足工況，但是渣漿泵的過流部件材料、運行轉速、價格、體積、進出口直徑等各有差異。以防止結晶，對某些溶劑泵密封，此方法較為適用。
上述簡短的介紹就是正確去除渣漿泵內雜質的三種方法，希望大家在遇到這類問題的時候可以正確解決，另外，我們溫馨提示各位使用者，使用時對軸封進行檢查，需通過減壓蓋上壓緊螺釘、調節軸封水，從填料壓蓋處的泄露量以一滴滴滲出為好，軸封水壓一般高于渣漿泵出口壓力-0.35kg/cm2。尤其是調試爐底渣系統時正值夏季，渣漿泵電機表面溫度達110℃、軸承溫度也達95℃，這種惡劣工況已嚴重威脅到電機及底渣系統的穩定運行，借助移動流量計發現渣漿泵的流量嚴重過負荷。
調速方式方面對渣漿泵的影響
調速方式方面對渣漿泵的影響：
在冶金行業漿體輸送過程中，由于受多種因素影響(諸如：給礦量、礦漿水固比以及循環水的添加量的變化)，渣漿泵的運行工況點變化較大，有時甚至出現輸送礦漿量0大與0小值相差1倍的情況。在實際運行中若不進行控制，其耗能相當可觀。這種情況下實現節能0有效的辦法是采用調速傳動。為確保ZJ系列渣漿泵安全可靠地運行，充分發揮出設備的效能，日常的渣漿泵維護保養與采用正確的維修、拆裝方法十分重要?？梢圆捎玫恼{速傳動方式有很多，諸如：配滑差離合器、配液力偶合器、配變速電機、配電磁調速電機、配變頻器調速等。
若從節能角度考慮，在諸多的調速方式中，配變頻器調速節能效果0佳，采用變頻器調速可根本解決“大馬拉小車”的浪費情況。
根據具體的用途選用合適類型的渣漿泵產品
根據具體的用途選用合適類型的渣漿泵產品：
在冶金行業的各個工藝流程中均有渣漿泵運行，在正常運行前提下，有的渣漿泵能長期穩定運行，減少了維護費用；有的渣漿泵卻出現壽命偏短、零部件過早損壞等問題，加大了檢修及維護費用。即使是同一廠家生產的產品也出現類似問題。主要是該類問題的出現與渣漿泵選用是否合理有著密切的關系。調速方式方面對渣漿泵的影響：
在冶金行業漿體輸送過程中，由于受多種因素影響(諸如：給礦量、礦漿水固比以及循環水的添加量的變化)，渣漿泵的運行工況點變化較大，有時甚至出現輸送礦漿量最0大與最0小值相差1倍的情況。在冶金行業中按渣漿泵的用途可分為：原礦泵、中礦泵、球排泵、磁精泵、精礦泵、尾礦泵、回流泵、冷卻循環泵、冷凝回水泵、?；谩⑤斔捅玫?。
