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發(fā)布時(shí)間:2021-08-02 12:52  
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在清理雙級(jí)粉碎機(jī)的時(shí)候我們一定要按照以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行,后在確保雙級(jí)粉碎機(jī)清理安裝無(wú)任何問(wèn)題之后我們才可以接通電源進(jìn)行試機(jī)工作。設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線,自動(dòng)化程度高,產(chǎn)量大,運(yùn)行成本低,且生產(chǎn)出的物料力度均勻,粒形好,符合建筑用料標(biāo)準(zhǔn),多年來(lái)粉碎機(jī)收到廣大用戶的一致好評(píng)。在以后的生產(chǎn)發(fā)展中,我們將一如既往,不斷完善,生產(chǎn)出工藝更先進(jìn),性能更好的粉碎機(jī),力爭(zhēng)將的雙級(jí)粉碎機(jī)能滿足市場(chǎng)更高更大的需求。

用戶們?cè)谑褂脻衩浩扑闄C(jī)的時(shí)候,可能有時(shí)候會(huì)遇到機(jī)體溫度過(guò)熱的情況,有的甚至達(dá)到燙手的程度。這個(gè)時(shí)候需要用戶們立即停機(jī),對(duì)濕煤破碎機(jī)進(jìn)行檢查,排除故障之后再開(kāi)機(jī)使用。那么在進(jìn)行維修的時(shí)候,哪些需要作為重點(diǎn)檢查對(duì)象呢。下面就來(lái)給大家做一下分析,看看究竟哪些原因會(huì)造成濕煤破碎機(jī)的溫度過(guò)高
1、潤(rùn)滑油不足、變質(zhì)
這個(gè)我們就要檢查潤(rùn)滑油的情況,過(guò)多過(guò)少或者污穢變質(zhì)都會(huì)引起軸承過(guò)熱,并且會(huì)帶動(dòng)破碎腔內(nèi)的溫度過(guò)高。
2、錘頭配重不平衡
出現(xiàn)這種情況的可能是兩個(gè)相鄰錘頭的磨損度不一樣,或者是更換的新錘頭重量不相等。如果錘頭不平衡的話就會(huì)造成濕煤破碎機(jī)在運(yùn)作的過(guò)程中出現(xiàn)震動(dòng),使破碎的物料分布不均勻,與破碎腔內(nèi)壁發(fā)生強(qiáng)大的摩擦,從而產(chǎn)生很大的熱量。
3、出料口堵塞
如果出料口堵塞,破碎后的物料排出不暢,堆積在破碎腔內(nèi)的物料越來(lái)越多,破碎壓力也隨之越來(lái)越大,那么就會(huì)造成破碎腔內(nèi)的熱量不能及時(shí)釋放,長(zhǎng)時(shí)間下去就會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象。
4、進(jìn)料不均勻
濕煤破碎機(jī)使用不當(dāng),進(jìn)料時(shí)多時(shí)少,使其長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作就會(huì)造成破碎腔內(nèi)溫度過(guò)熱,嚴(yán)重的話還會(huì)燒毀電機(jī)。
潤(rùn)滑對(duì)于礦渣粉碎機(jī)來(lái)說(shuō),在正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)中起著非常重要的作用。其主要的目的就是為了減少工作表面的摩擦造成能量損失、減少工作表面的磨損及發(fā)熱問(wèn)題,既保證了礦渣粉碎機(jī)的工作效率,同時(shí)也可提高設(shè)備的使用壽命。所以面對(duì)潤(rùn)滑油這一方面的工作,以下這些是有必要做到的。
1、嚴(yán)格按照礦渣粉碎機(jī)的要求,對(duì)所有規(guī)定的潤(rùn)滑點(diǎn)及時(shí)添加潤(rùn)滑油,并且做好工作記錄。以備下次添加潤(rùn)滑油時(shí)作為參考
2、嚴(yán)禁一油多用,必須按照規(guī)定使用合適的潤(rùn)滑油
3、定期檢查潤(rùn)滑油情況,使其隨時(shí)處在足量、干凈、無(wú)變質(zhì)的狀態(tài)下
4、定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行添加或者更換
5、一定要密封好軸承盒,避免有灰塵或者雜質(zhì)進(jìn)入到其內(nèi)部造成潤(rùn)滑油的污染
6、保證各個(gè)工作系統(tǒng)內(nèi)都不缺少潤(rùn)滑油